Bandă din aliaj de nichel Inconel 690 (UNS N06690)

Introducere de produs

Inconel 690, cu conținutul său ridicat de crom și nichel, prezintă o rezistență excepțională la coroziune, făcându-l materialul „standard de aur” pentru tuburile de transfer de căldură din generatoarele de abur. De obicei, livrăm într-o stare tratată cu soluție-pentru a obține rezistență la coroziune și plasticitate optime.

De obicei, furnizăm benzi din aliaj de nichel Inconel 690 de dimensiuni obișnuite, cu grosimi de la 0,05 mm la 10 mm. Desigur, oferim și alte forme, cum ar fi barele, foile, tuburile și firele Inconel 690. Personalizarea este de obicei disponibilă pentru a satisface nevoi specifice.

Principalele standarde tehnice pentru aliajul 690 includ ASTM B168 / ASME SB-168. Vă rogcontactaţi-nepentru o fișă de specificații tehnice sau o cotație.

Ghid practic pentru achiziții pe piață

1. Comunicare tehnică:Când solicitați o ofertă, pe lângă specificații și standarde, informați în mod proactiv furnizorul despre metodele dvs. ulterioare de procesare (de exemplu, dacă este vorba în principal de ștanțare sau sudare). Apoi, aceștia pot recomanda metode de livrare mai potrivite și chiar pot oferi sugestii privind parametrii de procesare, ajutându-vă astfel să reduceți costurile totale.

2. Selectarea furnizorului:Acordați prioritate furnizorilor cu certificări (certificări CE și ISO; acestea pot fi găsite în LorkAlloy - Despre noi) sau contactați-ne direct pentru a vizualiza documentele originale. Verificați întotdeauna certificatul de material (MTC).

3. Acceptare și trasabilitate:

La primirea mărfii, verificați consistența dintre documentele de certificare a calității și identificarea fizică, asigurând trasabilitatea informațiilor precum numărul lotului cuptorului de topire. Pentru aplicațiile critice, luați în considerare aranjarea unei-organizații terțe să efectueze o inspecție înainte de-expediere sau o inspecție aleatorie la sosire.

Procesul de fabricație și provocări

Banda de aliaj Inconel 690 prezintă o tendință puternică de întărire prin lucru-, clasificându-l ca un material greu-de-prelucrat. Trebuie avută o atenție deosebită: fie că se achiziționează materii prime, fie că se prelucrează piese simple sau piese prelucrate-de precizie, următoarele puncte ar trebui remarcate de către personalul de prelucrare calificat cu privire la prelucrarea secundară:

Lucru la rece:

În timpul proceselor de lucru la rece, cum ar fi ștanțarea și îndoirea, materialul se întărește rapid. Controlul strict al deformării per trecere este esențial, iar recoacerea intermediară (de obicei, tratarea cu soluție la 1050-1150 grade) trebuie efectuată la momente adecvate (de exemplu, când deformarea atinge 15%-20%) pentru a restabili plasticitatea materialului și a preveni fisurarea.

Prelucrare:

Rezistența ridicată și caracteristicile-de călire la lucru îl fac nepotrivit pentru prelucrare. Se recomandă utilizarea echipamentelor rigide și a sculelor din carbură-rezistente la uzură, utilizând o strategie de-viteză mică, de avans mare- și asigurând o răcire adecvată.

Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Contactați acum

Puncte cheie ale procesului de inspecție a calității

La achiziție, următoarele elemente și cerințe de testare ar trebui să fie înscrise clar în acordul tehnic:

1. Analiza compoziției chimice:La sosire, trebuie efectuată o analiză spectrală pentru a verifica dacă compoziția îndeplinește cerințele standard, acordând o atenție deosebită conținutului de elemente dăunătoare precum C, S și P.

2. Testarea proprietăților mecanice:Trebuie efectuate teste de tracțiune la temperatura camerei pentru a verifica dacă rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea respectă standardele.

3. Testare ne-distructivă:Pentru materialele benzi, testarea cu ultrasunete poate fi convenită în funcție de cerințele aplicației pentru a detecta defecte interne, cum ar fi delaminarea și incluziunile.

4. Analiza metalografică:Verificați dimensiunea granulelor (de obicei necesită gradul ASTM 5 sau mai fin) și evaluați dacă există precipitații de fază dăunătoare în microstructură.

5. Testarea rezistenței la coroziune:Pentru aplicațiile cu cerințe stricte de rezistență la coroziune, poate fi solicitată testarea intergranulară a sensibilității la coroziune (cum ar fi metoda ASTM G28 A).

Revizuirea documentelor: Trebuie obținute certificate de materiale complete. Documentele trebuie să includă compoziția chimică completă, proprietățile mecanice, înregistrările privind tratamentul termic (tratarea cu soluție) și rapoartele de testare ne-distructivă (dacă este cazul).

Tag-uri populare: Inconel 690, aliaj 690, bandă de nichel, ASTM B168, UNS N06690, aliaj de nichel cu conținut ridicat de crom, bandă rezistentă la coroziune