Ghid de aplicare a materialelor metalice Lork pentru aplicații aerospațiale
Avioanele moderne sunt sisteme complexe compuse dintr-o varietate de materiale avansate. Diferite tipuri de materiale, pe baza proprietăților lor unice, sunt aplicate cu precizie în cele mai potrivite locații pentru a obține un echilibru între siguranță, performanță și eficiență economică. Lork Group deține un stoc de șase tipuri de materiale pentru a răspunde cerințelor dezvoltării aviației:aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de titan, aliaje de precizie, oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu.Aceste materiale metalice sunt disponibile pentru selecție de către producătorii profesioniști, personalul de achiziție și personalul de cercetare și testare.
Aerospațiale este un domeniu-de ultimă oră în domeniul științei materialelor, cu cerințe de performanță extrem de stricte pentru materialele metalice. De obicei, aceste materiale trebuie să îndeplinească indicatori de performanță comprehensivă, cum ar fi să fie mai ușoare, mai puternice, mai rezistente la căldură-și mai rezistente-la coroziune. Producția respectă în totalitateStandardele de producție AMSiar uneleStandarde de testare ASTM. Acest catalog utilizează date pentru a introduce în mod sistematic aplicațiile superaliajelor pe bază de aluminiu, titan, nichel-, aliaje de cobalt, oțel și aliaje de precizie în industria aerospațială.
Luând ca exemplu aeronavele civile comune, principalele materiale metalice utilizate în aeronave sunt sub două aspecte:
1. Structura aeronavei(fuselaj, aripi, coadă) 2.Motoare aero(ventilator și compresor, cameră de ardere și turbină)
Materialele și aplicațiile cheie pot fi clasificate în trei tipuri principale:
- Componente de putere și{0}}înaltă temperatură
Aliaje cu-nichel-pentru temperatură înaltă – pale de turbine, discuri
Aliaje de-cobalt cu temperatură înaltă{{1} - Lame de ghidare, inele de uzură
- Componente funcționale și de sistem
Oțel inoxidabil – elemente de fixare, conducte, rulmenți
Aliaje de precizie – Senzori, Sisteme Electronice
- Principalele materiale structurale
Aliaje de aluminiu – piele, cadru
Aliaje de titan – Componente structurale cheie, tren de aterizare
Materiale aerospațiale din aliaj de nichel
Aliajele de nichel pentru uz aerospațial sunt selectate pentru capacitatea lor de a rezista la temperaturi extrem de ridicate, coroziune și uzură constantă, precum și pentru proprietățile lor magnetice. Aliajele de nichel sunt din punct de vedere structural unele dintre cele mai dure materiale disponibile, precum și sunt bune conductoare de electricitate.
Aliajele de nichel sunt utilizate în principal în motoarele de aeronave-și în al doilea rând în zonele cu temperatură înaltă-a fuzelajelor aeronavelor.
Pe măsură ce tehnologia aerospațială avansează, importanța selecției materialelor devine și mai critică. Aliajele de nichel rămân în fruntea inovației, propulsând ingineria aerospațială la noi culmi de performanță și siguranță. Pentru mai multe informații sau asistență, luați legătura cu echipa noastră astăzi.
Componentele aplicației
Componentele motorului
Aliajele de nichel sunt utilizate pe scară largă și au cele mai înalte cerințe în industria aerospațială. Alte materiale utilizate pentru paletele turbinei includ Rene N4 și CMSX-4; discurile turbinelor folosesc în mod obișnuit aliaje Waspaloy; camerele de ardere folosesc adesea aliaje turnate, cum ar fi C263 și Haynes 230, și aliaje forjate, cum ar fi Hastelloy X, Inconel 617 și Inconel 625; iar paletele paletelor de ghidare folosesc adesea aliaje Rene 80 și IN-738.
Fuzelajul aeronavei
Există trei tipuri principale de aliaje de nichel utilizate în mod obișnuit în corpurile aeronavelor: inversoare de tracțiune, sisteme de conducte de la capătul fierbinte-și pielea și structura aeronavei de-înaltă viteză. Inversoarele de tracțiune folosesc cel mai frecvent aliaje Inconel 625 și Inconel 718; Sistemele de conducte cu capăt fierbinte folosesc de obicei aliaje Inconel 600 și Inconel 625; iar pielea și structura aeronavei de mare-viteză folosesc aliajul Inconel 718.
Note comune
Aliajele pe bază de-nichel joacă un rol crucial în domeniul aerospațial datorită rezistenței remarcabile la temperatură, la coroziune și la oxidare, asigurând siguranța și fiabilitatea aeronavelor în medii extreme.
Inconel 718
Acest aliaj are o rezistență excelentă la temperatură ridicată-și rezistență la fluaj și este utilizat pe scară largă în paletele turbinei, discurile compresoarelor și componentele camerei de ardere.
Inconel 625
Datorită rezistenței sale excelente la oxidare și coroziune, este utilizat pe scară largă în motoarele de avioane și componentele structurale.
Haynes 230
Are o rezistență excelentă la oxidare și o rezistență ridicată la temperatură, ceea ce îl face potrivit pentru camerele de ardere și alte componente la temperatură ridicată ale motoarelor cu turbine cu gaz.
Hastelloy X
Acest aliaj este cunoscut pentru rezistența remarcabilă și rezistența la oxidare la temperaturi înalte și este utilizat în mod obișnuit în camerele de ardere și alte componente la-înalte temperaturi.
Materiale aerospațiale din aliaj de cobalt
Aliajele de cobalt au o limitare majoră: întărirea lor în soluție solidă este mai mică decât cea a aliajelor pe bază de nichel-întărite de faza „. Prin urmare, aliajele de cobalt sunt rareori utilizate în componentele rotative supuse unor solicitări centrifuge extrem de mari (cum ar fi paletele turbinei), dar sunt mai des folosite în componentele staționare supuse solicitărilor termice și uzurii.
Componentele aplicației
Camera de ardere
Tubul de flacără și capul camerei de ardere folosesc în mod obișnuit aliajul de cobalt HA-188 și L-605
Inelul exterior al turbinei
în timp ce inelul exterior/inelul de etanșare al turbinei utilizează aliaje de cobalt din seria X-40, Stellite 6 și Tribaloy.
Note comune
Superaliajele pe bază de-cobalt sunt o ramură distinctivă a materialelor aerospațiale. Ele nu urmăresc rezistența extremă, ci se concentrează mai degrabă pe rezolvarea problemelor de durabilitate în medii extreme. Acestea rezistă la cele mai severe șocuri termice și coroziuni chimice, asigurând funcționarea stabilă a inimii motoarelor aero-.
Produsele AMS 5608 sunt utilizate în general pentru piese formate și trase care necesită rezistență ridicată până la 1800 grade F (982 grade), în plus față de rezistența la oxidare până la 2000 grade F (1093 grade).
AMS 5844 MP35N este un aliaj multi-fazic care conține nichel, cobalt, crom și molibden, cu o gamă unică de proprietăți - rezistență, tenacitate, biocompatibilitate și rezistență la coroziune ultra-înaltă.
Lork Group este un aliaj profesional MP159 de cobalt MP159 furnizat de Lork Group îndeplinește AMS 5841 Bar (soluție tratată termic)
Tratament termic cu soluție: 1900 grade F - 1925 grade F / 4-8 ore + stingere cu apă
Haynes Alloy 25 este un aliaj solid de-cobalt-crom întărit cu o rezistență excelentă la oxidare. Haynes Alloy 25, furnizat de Lork Group, are caracteristici bune de formare și poate fi forjat.
Materiale aerospațiale din aliaj de titan
Aliajele de titan sunt „metale strategice” în domeniul aerospațial, iar nivelul lor de aplicare este un indicator important al progresului aeronavelor. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în componente cum ar fi discurile ventilatorului/compresorului și lamele pentru motoarele de avioane, părțile structurale ale fuselajului aeronavei, trenul de aterizare și elementele de fixare.
Componentele aplicației
Disc motor și lame
Ti-6Al-4V: „aliajul as” al industriei aerospațiale, reprezentând mai mult de 50% din toate aliajele de titan. Ti-6242S: Oferă o rezistență și mai bună la fluaj la temperaturi înalte. Aplicații: Discuri și palete compresoare de înaltă presiune în motoare.
Faza trenului de aterizare principal
Ti-5553: Un aliaj-de înaltă rezistență de tip apropiat de titan, cu întărire bună și rezistență ridicată. Aplicație: fascicul principal al trenului de aterizare al aeronavei de pasageri Boeing 787.
Note comune
Există diferite grade de materiale de aliaj de titan de calitate aerospațială-disponibile, în funcție de scenariul specific de aplicare.
Placa de titan AMS 4902 de gradul 2 este un material versatil, rezistent la coroziune-, conceput pentru aplicații aerospațiale în care formabilitatea și reducerea greutății sunt critice.
Lork Group este un furnizor global de încredere de aliaj de titan 8Al-1Mo-1V (AMS 4972/UNS R54810), oferind materiale de calitate premium pentru aplicații critice aerospațiale, medicale și industriale.
AMS 4928 acoperă Ti-6Al-4V în forme de bară, forjare și inel. Guvernat de specificații stricte ale materialelor aerospațiale.
AMS 4918 6Al-6V-2Sn
Titanul 6Al-6V{-2Sn (6-6-2) este un aliaj de titan de înaltă rezistență, tratabil termic, cu rezistență și întărire în secțiune transversală mai mari decât 6Al-4V.