Foaie de aliaj Nimonic 115

Foaie de aliaj Nimonic 115

Vă rugăm să rețineți că tabla Nimonic 115 este rareori disponibilă în cantități mari, în special pentru grosimi speciale (cum ar fi 1,2 mm și 2,5 mm), dintre care majoritatea trebuie să fie laminate la comandă-. Cantitatea minimă de comandă poate fi mare, iar timpul de livrare este de obicei de 2-3 luni.
Trimite anchetă

Foaia de aliaj Nimonic 115 este un aliaj de nichel-crom-cobalt-molibden care poate fi întărit prin precipitare-. Aliajul 115 este un aliaj rezistent la fluaj-dezvoltat pentru funcționare la-temperatură înaltă de până la 1010 grade . Potrivit pentru rezistență la oxidare și rezistență la temperatură înaltă{11}.

 

A fost proiectat pentru a fi amplasat în cele mai fierbinți părți ale unei turbine, suportând cele mai mari solicitări. Clienții care întreabă despre acest material îl folosesc aproape exclusiv pentru componentele portante-temperatură înaltă-în motoarele de aeronave și turbinele cu gaz. Acest lucru confirmă adecvarea sa pentru servicii pe termen lung-în condiții extreme.

 

În plus, în ceea ce privește procesul de tratament termic, Alloy 115 este soluție recoaptă la 1190 grade (2175 grade F) timp de 1 1/{2 1 oră, aer-răcit la 1099 grade (2010 grade F), menținut la 1099 grade (2010 grade F) și apoi din nou 6 grade F1} Datorită procesului ușor complex, costul de procesare este mai mare decât cel al aliajelor generale cu temperatură înaltă-.

 

Standarde și specificații de furnizare Lork

 

De obicei, foile din aliaj Nimonic 115 pe care le furnizăm sunt conforme cu standardul AMS 5829 (utilizat în mod obișnuit pentru foile subțiri aerospațiale). Alternativ, este disponibil și DIN 2.4636 sau DIN 17752.

 

Specificațiile noastre despre grosimea foii: foile subțiri variază de obicei între 0,5 mm și 6 mm, în timp ce foile cu grosime medie-au 6 mm și mai mult. Oferim două tipuri de foi: laminate la rece-(suprafață netedă, toleranțe strânse de grosime) și laminate la cald-(poate avea la suprafață depuneri de oxid).

 

Opțiunile noastre de finisare a suprafeței: aliajul 115 pentru aplicații aerospațiale necesită de obicei recoacere, decapare, șlefuire sau lustruire. Pentru aplicațiile cu lame, suprafața trebuie să fie lipsită de microfisuri și trebuie să se determine dacă este necesară testarea penetrantului de suprafață.

 

Compoziție chimică

 

Element

Conținut (%)

Nichel, Ni

54

Crom, Cr

14.0-16.0

Cobalt, Co

13.0-15.5

Aluminiu, Al

4.50-5.50

Molibden, Mo

3.0-5.0

Titan, Ti

3.50-4.50

Fe / Mn / Si

1.0

Cu/Zr/C/S/B

urme de cantități

 

Proprietăți mecanice

 

Proprietăți

Metric

Imperial

Rezistența la tracțiune (întărit prin precipitații, valoare la temperatura camerei)

1300 MPa

189000 psi

Limita de curgere (întărit prin precipitații, valoare la temperatura camerei, @deformare 0,200%)

850 MPa

123000 psi

Alungire la rupere (întărit prin precipitații)

25.00%

25.00%

 

Proprietăți termice

 

Proprietăți

Metric

Imperial

Coeficientul de dilatare termică (@20-100 grade /68-212 grade F)

12,0 µm/m grad

6,67 µin/in grade F

Conductivitate termică

10,6 W/mK

73,6 BTU in/h.ft². gradul F

 

Sudabilitate

 

Este necesar un material de umplutură din aliaj pentru sudare - acesta poate fi fie o potrivire exactă a aliajului, fie un material de umplutură cu conținut ridicat de nichel, cobalt, molibden și crom. Tehnicile de sudare adecvate includ sudarea cu arc-gaz metal, sudarea cu arc cu gaz-tungsten, sudarea cu arc scufundat-și sudura cu arc-de metal ecranat.

 

Recoacerea

 

Nimonic 115 este o soluție recoaptă la 1190 de grade (2175 de grade F) urmată de răcire rapidă.

 

Lucru la rece

 

Metodele standard de scule sunt utilizate pentru prelucrarea la rece Nimonic 115. Utilizarea oțelurilor carbonice nu este recomandată, deoarece acestea pot produce uzură. Uzura poate fi redusă prin utilizarea de materiale moi pentru matrițe și lubrifianți-grei.

 

Sudare

 

Tehnicile de sudare recomandate pentru Nimonic 115 includ sudarea cu arc cu gaz-tungsten, sudarea cu arc-gaz metal, sudarea cu arc scufundat-și sudura cu arc-cu metal ecranat. Pentru procesul de sudare se recomandă utilizarea unui aliaj de metal de umplutură potrivit, iar un aliaj bogat în Ni, Co, Cr și Mo poate fi utilizat în absența unui metal de umplutură potrivit.

 

Formare

 

Pentru procesul de formare a Nimonic 115 se folosesc metode convenționale și lubrifianți pentru sarcini grele-, deoarece are o ductilitate bună. Este recomandat un echipament puternic pentru acest aliaj, deoarece este mai rezistent decât oțelurile disponibile în mod obișnuit. După procesul de formare, toate urmele de lubrifiant trebuie curățate pentru a preveni fragilizarea aliajului.

 

Prelucrabilitate

 

Nimonic 115 este prelucrat prin metode convenționale de prelucrare. Acest aliaj are niveluri mai ridicate de gume și rezistență și este întărit prin lucru-în timpul procesului de prelucrare. Sculele și utilizarea unui echipament de prelucrare grea în timpul procesului de prelucrare permit reducerea la minimum a lucrării-întăririi sau a vibrațiilor acestui aliaj înainte de procesul de tăiere. Lubrifianții grei sunt adecvați pentru găurire, filetare, găurire sau broșare. Agenții de răcire pe bază de apă-pe bază de apă-sunt recomandați pentru operațiuni cu viteză- mare, cum ar fi frezarea, șlefuirea sau strunjirea.

Tag-uri populare: nimonic 115, foaie de aliaj, China producători de aliaje nimonic 115, fabrică

Trimite anchetă