Placă din aliaj de nichel Inconel 686

Introducere de produs

Inconel 686 prezintă performanțe superioare în mediile acide oxidante, reducătoare și mixte (în special cele care conțin halogenuri, cum ar fi clorurile și fluorurile); se mândrește, de asemenea, cu rezistența de top-la coroziune prin pitting, coroziune crevată, fisurare prin coroziune sub tensiune și coroziune intergranulară.

Principalele specificații ale Inconel 686 pe care le oferim sunt: ​​grosimea, placa laminată la cald-<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please intra in legatura cu noipentru o fișă de specificații tehnice sau o cotație.

Ghid practic pentru achiziții pe piață

Când întrebați despre prețuri și plasați comenzi, este esențial să definiți în mod clar următoarele informații:

• Forma produsului și specificații:

Grosimile comune ale plăcilor din aliaj Inconel 686 includ plăcile laminate la cald-(grosimea<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Standarde cheie:

ASTM B168/ASME SB168: Acesta este standardul materialului de bază pentru plăci groase, plăci subțiri și benzi de aliaj de nichel-crom-fier-molibden (UNS N06686), specificând în detaliu cerințele pentru compoziție, proprietăți mecanice etc.

GB/T 38688-2020: standardul național chinez aplicabil plăcilor groase din aliaj laminate la cald-, rezistente la coroziune, cu grosimi de la 3,0 mm la 200 mm.

• Conditie de livrare:

Plăcile sunt furnizate în mod obișnuit în condiții de soluție-recoace și decapate pentru a asigura rezistență și ductilitate optime la coroziune.

• Calificările furnizorului:

La selectarea furnizorilor, trebuie să se acorde prioritate producătorilor sau distribuitorilor autorizați de plăci din aliaje speciale cu un sistem complet de calitate. Pentru aplicațiile cu cerințe stricte (cum ar fi industria aerospațială), este deosebit de important dacă furnizorul are certificări relevante, cum ar fi AS9100 (pentru certificări specifice ISO, CE, AS și AAA, consultați Lork Alloy - Despre noi sau contactați-ne pentru a vedea documentele originale).

Procesul de fabricație și provocări

Tabla de aliaj Inconel 686 prezintă o tendință semnificativă de întărire-la lucru, clasificându-l ca material greu-de-de prelucrat. Trebuie avută o atenție deosebită: fie că se achiziționează materii prime, fie că se prelucrează piese simple sau piese prelucrate-de precizie, următoarele puncte trebuie remarcate de către personalul calificat: prelucrarea secundară:

Lucru la rece:

În timpul proceselor de prelucrare la rece, cum ar fi ștanțarea și îndoirea, materialul se întărește rapid. Controlul strict al deformării per trecere este esențial. Pentru formarea moderată la rece, poate fi necesară recoacere intermediară pentru a restabili plasticitatea materialului și a preveni fisurarea.

Prelucrare:

Rezistența ridicată, conductivitatea termică scăzută și proprietățile de întărire sunt nefavorabile pentru prelucrare, ceea ce duce la uzura rapidă a sculei.

Se recomandă utilizarea echipamentului rigid și a sculelor-rezistente la uzură. În timpul prelucrării, răcirea criogenică sau răcirea criogenică ajută la controlul temperaturii de tăiere și îmbunătățește rezultatele prelucrarii.

Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Contactați acum

Puncte cheie ale procesului de inspecție a calității

În timpul achiziției, următoarele elemente și cerințe de testare ar trebui să fie înscrise clar în acordul tehnic:

1. Analiza compoziției chimice:La sosire, trebuie efectuată o analiză spectrală pentru a verifica dacă compoziția (în special elementele cheie, cum ar fi Cr, Mo și W) îndeplinește cerințele standard.

2. Testarea proprietăților mecanice:Trebuie efectuate teste de tracțiune la temperatura camerei pentru a verifica dacă rezistența la tracțiune, limita de curgere și alungirea respectă standardele.

3. Testare ne-distructivă:Pentru plăcile cu grosime medie-, testarea cu ultrasunete (UT) este crucială. O scanare a zonei de 100% trebuie efectuată conform standardelor (cum ar fi ASTM A578 Nivel B sau mai mare) pentru a se asigura că nu există defecte interne care depășesc standardele (cum ar fi delaminarea sau incluziunile).

4. Analiza metalografică:Inspectați dimensiunea granulelor (de obicei, mai mare decât sau egală cu ASTM gradul 5) și evaluați precipitarea de fază dăunătoare.

5. Testarea rezistenței la coroziune:Pentru aplicații cu cerințe stricte de rezistență la coroziune, poate fi necesară testarea la coroziune intergranulară (de exemplu, ASTM G28 Metoda A) sau testarea la coroziune cu pitting/crevice (de exemplu, ASTM G48).

6. Revizuirea documentelor:Obțineți certificate de material complete (MTC/MTR). Documentele trebuie să includă compoziția chimică completă, proprietățile mecanice, înregistrările tratamentului termic (tratarea cu soluție) și rapoartele de testare ne-distructivă (dacă este cazul). Confirmați că fiecare lot de material are un număr de cuptor/număr de lot care poate fi urmărit.

Tag-uri populare: Inconel 686, aliaj 686, placă de nichel, ASTM B575, UNS N06686, aliaj de nichel întărit cu soluție solidă-, placă rezistentă la coroziune