Cum să alegi aliajele în funcție de densitate și punct de topire?
Dec 02, 2024
Lăsaţi un mesaj
Atunci când alegeți aliaje, trebuie să acordați atenție densității și punctului de topire ale acestora. Densitatea determină greutatea reală a aliajului. Punctul de topire determină temperatura limită de serviciu a aliajului. Ele sunt cele mai importante proprietăți fizice ale aliajelor.
Cu toate acestea, datorită compoziției complexe a superaliajelor, densitatea și punctul de topire ale diferitelor superaliaje variază foarte mult. În acest articol, vom rezuma densitatea și punctele de topire ale Monel, Inconel, Incoloy și Hastelloy. Poate fi folosit ca o referință mai bună atunci când alegeți aliajul.
Densitatea aliajelor
Densitatea este o mărime fizică inevitabilă pentru calcularea greutății aliajului. Greutatea materialului se obține prin înmulțirea volumului materialului cu densitatea materialului. Cele mai frecvent utilizate unități de densitate sunt g/cm³ (sistem metric) și lb/in³ (sistem imperial).
| Aliaj | Densitate | Aliaj | Densitate | ||
|---|---|---|---|---|---|
| lb/in³ | g/cm³ | lb/in³ | g/cm³ | ||
| Monel 400 | 0.318 | 8.8 | Incoloy 890 | 0.287 | 7.94 |
| Monel 401 | 0.321 | 8.91 | Incoloy 903 | 0.298 | 8.25 |
| Monel 404 | 0.322 | 8.91 | Incoloy 907 | 0.301 | 8.33 |
| Monel R-405 | 0.318 | 8.8 | Incoloy 908 | 0.295 | 8.17 |
| Monel K-500 | 0.305 | 8.44 | Incoloy 909 | 0.296 | 8.19 |
| Inconel 600 | 0.306 | 8.47 | Incoloy 925 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 601 | 0.293 | 8.11 | Incoloy 926 | 0.29 | 8.03 |
| Inconel 601GC | 0.293 | 8.11 | Incoloy 945 | 0.296 | 8.2 |
| Inconel 602CA | 0.29 | 7.93 | Incoloy 945X | 0.296 | 8.2 |
| Inconel 603XL | 0.308 | 8.54 | Incoloy MA956 | 0.262 | 7.25 |
| Inconel 617 | 0.302 | 8.36 | Incoloy A-286 | 0.287 | 7.94 |
| Inconel 625 | 0.305 | 8.44 | Incoloy 020 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 625LCF | 0.305 | 8.44 | Incoloy 028 | 0.29 | 8 |
| Inconel 686 | 0.315 | 8.73 | Incoloy DS | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 690 | 0.296 | 8.19 | Incoloy 330 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 693 | 0.28 | 7.77 | Incoloy 25-6HN | 0.29 | 8.02 |
| Inconel 706 | 0.292 | 8.08 | Incoloy 27-7MO | 0.289 | 8.02 |
| Inconel 718 | 0.296 | 8.19 | Hastelloy B | 0.334 | 9.24 |
| Inconel 718SPF | 0.297 | 8.22 | Hastelloy B-2 | 0.333 | 9.22 |
| Inconel 725 | 0.3 | 8.31 | Hastelloy B-3 | 0.333 | 9.22 |
| Inconel 740H | 0.291 | 8.05 | Hastelloy C-4 | 0.312 | 8.64 |
| Inconel X-750 | 0.299 | 8.28 | Hastelloy C-22 | 0.314 | 8.69 |
| Inconel 751 | 0.297 | 8.22 | Hastelloy C-22HS | 0.314 | 8.69 |
| Inconel MA754 | 0.309 | 8.55 | Hastelloy C-276 | 0.321 | 8.89 |
| Inconel MA758 | 0.294 | 8.14 | Hastelloy C-2000 | 0.307 | 8.5 |
| Inconel 783 | 0.282 | 7.81 | Hastelloy G-3 | 0.294 | 8.14 |
| Incoloy 800 | 0.287 | 7.94 | Hastelloy G-30 | 0.297 | 8.22 |
| Incoloy 800H | 0.287 | 7.94 | Hastelloy G-35 | 0.297 | 8.22 |
| Incoloy 800HT | 0.287 | 7.94 | Hastelloy N | 0.32 | 8.86 |
| Incoloy 803 | 0.284 | 7.86 | Hastelloy S | 0.316 | 8.75 |
| Incoloy 825 | 0.294 | 8.14 | Hastelloy W | 0.325 | 9 |
| Incoloy 832 | 0.28 | 7.75 | Hastelloy X | 0.297 | 8.22 |
| Incoloy 864 | 0.29 | 8.02 | |||
Pe lângă calculul greutății, densitatea poate fi considerată și un factor în selecția materialului. În unele aplicații, componentele trebuie să fie cât mai ușoare posibil. În acest caz, aliajele mai puțin dense ar trebui să aibă prioritate.
Aliajele au densități diferite la temperaturi diferite. Prin urmare, densitatea la care se face referire în general este densitatea la temperatura camerei.
Punctul de topire al aliajelor
Punctul de topire se referă la temperatura la care aliajul trece de la un solid la un lichid atunci când temperatura crește. Acest proces se mai numește și topire. Unitățile de măsură ale punctului de topire sunt gradul (metric) și gradul F (imperial).
| Aliaj | Punct de topire | Aliaj | Punct de topire | ||
|---|---|---|---|---|---|
| gradul F | grad | gradul F | grad | ||
| Monel 400 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Incoloy 803 | 2490 ~ 2555 | 1365 ~ 1400 |
| Monel 401 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Incoloy 825 | 2500 ~ 2550 | 1370 ~ 1400 |
| Monel R-405 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Incoloy 864 | 2467-2539 | 1353-1393 |
| Monel K-500 | 2400 ~ 2460 | 1315 ~ 1350 | Incoloy 890 | 2388 ~ 2522 | 1309 ~ 1383 |
| Inconel 600 | 2470 ~ 2575 | 1354 ~ 1413 | Incoloy 903 | 2405 ~ 2539 | 1318 ~ 1393 |
| Inconel 601 | 2480 ~ 2571 | 1360 ~ 1411 | Incoloy 907 | 2440 ~ 2550 | 1335 ~ 1400 |
| Inconel 601GC | 2374 ~ 2494 | 1301 ~ 1368 | Incoloy 908 | 2482 ~ 2571 | 1361 ~ 1410 |
| Inconel 602CA | 2444 ~ 2552 | 1340 ~ 1400 | Incoloy 909 | 2540 ~ 2610 | 1395 ~ 1430 |
| Inconel 603XL | 2516 ~ 2552 | 1380 ~ 1400 | Incoloy 925 | 2392 ~ 2490 | 1311 ~ 1366 |
| Inconel 617 | 2430 ~ 2510 | 1332 ~ 1380 | Incoloy 926 | 2410 ~ 2550 | 1320 ~ 1400 |
| Inconel 625 | 2350 ~ 2460 | 1290 ~ 1350 | Incoloy 945 | 2317 ~ 2510 | 1270 ~ 1377 |
| Inconel 625LCF | 2350 ~ 2460 | 1290 ~ 1350 | Incoloy 945X | 2317 ~ 2510 | 1270 ~ 1377 |
| Inconel 686 | 2440 ~ 2516 | 1338 ~ 1380 | Incoloy MA956 | 2700 | 1480 |
| Inconel 690 | 2450 ~ 2510 | 1343 ~ 1377 | Incoloy A-286 | 2500 ~ 2600 | 1370 ~ 1430 |
| Inconel 693 | 2403 ~ 2493 | 1317 ~ 1367 | Incoloy DS | 2520 ~ 2590 | 1380 ~ 1420 |
| Inconel 706 | 2434 ~ 2499 | 1334 ~ 1371 | Incoloy 330 | 2520 ~ 2590 | 1380 ~ 1420 |
| Inconel 718 | 2300 ~ 2437 | 1260 ~ 1336 | Incoloy 25-6HN | 2470 ~ 2560 | 1354 ~ 1404 |
| Inconel 718SPF | 2300 ~ 2437 | 1260 ~ 1335 | Hastelloy B-3 | 2500 ~ 2585 | 1370 ~ 1418 |
| Inconel 725 | 2320 ~ 2449 | 1271 ~ 1343 | Hastelloy C-22 | 2475 ~ 2550 | 1357 ~ 1399 |
| Inconel 740H | 2350 ~ 2484 | 1288 ~ 1362 | Hastelloy C-22HS | 2475 ~ 2550 | 1357 ~ 1399 |
| Inconel X-750 | 2540 ~ 2600 | 1393 ~ 1427 | Hastelloy C-276 | 2415 ~ 2500 | 1323 ~ 1371 |
| Inconel 751 | 2540 ~ 2600 | 1390 ~ 1430 | Hastelloy C-2000 | 2422 ~ 2476 | 1328 ~ 1358 |
| Inconel MA754 | 2550 | 1400 | Hastelloy G-35 | 2430 ~ 2482 | 1332 ~ 1361 |
| Inconel MA758 | 2507 | 1375 | Hastelloy N | 2375 ~ 2550 | 1300 ~ 1400 |
| Inconel 783 | 2437 ~ 2565 | 1336 ~ 1407 | Hastelloy S | 2435 ~ 2516 | 1335 ~ 1380 |
| Incoloy 800 | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | Hastelloy W | 2350 ~ 2510 | 1290 ~ 1375 |
| Incoloy 800H | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | Hastelloy X | 2300 ~ 2470 | 1260 ~ 1355 |
| Incoloy 800HT | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | |||
Majoritatea aliajelor sunt folosite în stare solidă. Dacă aliajul are un punct de topire mai scăzut, atunci poate fi utilizat doar într-un interval de temperatură mai restrâns. Desigur, în proiectele practice, aliajele sunt rareori utilizate la temperaturi apropiate de punctul de topire.
Poate ați observat că punctul de topire este de fapt un interval de temperatură. Acest lucru se datorează faptului că aliajul nu se topește dintr-o dată în timpul creșterii temperaturii. Când aliajul atinge o anumită temperatură, începe să se topească. Aceasta temperatura se numeste temperatura initiala de topire. Pe măsură ce temperatura continuă să crească, din ce în ce mai multe părți din aliaj se topesc. Până la o anumită temperatură, aliajul este complet topit. Această temperatură se numește temperatura de topire completă.
De fapt, punctul de topire al aliajului scade odată cu creșterea presiunii. Prin urmare, punctul de topire la care ne referim în general este punctul de topire la presiunea atmosferică standard.
Punctul Curie de aliaje
Punctul Curie se mai numește și temperatura Curie. Se referă la temperatura la care materialul trece magnetic. Unitățile punctului Curie sunt gradul (metric) și gradul F (imperial).
| Aliaj | Punctul Curie | Aliaj | Punctul Curie | ||
|---|---|---|---|---|---|
| gradul F | grad | gradul F | grad | ||
| Monel 400 | 70 ~ 120 | 21 ~ 49 | Incoloy 800 | -175 | -115 |
| Inconel 600 | -192 | -124 | Incoloy 800H | -175 | -115 |
| Inconel 601 | -320 | -196 | Incoloy 800HT | -175 | -115 |
| Inconel 625 | < -320 | -196 | Incoloy 825 | < -320 | < -196 |
| Inconel 625LCF | < -320 | -196 | Incoloy 903 | 780 ~ 880 | 416 ~ 471 |
| Inconel 706 | < -109 | < -78 | Incoloy 907 | 750 ~ 850 | 400 ~ 455 |
| Inconel 718 | -170 | -112 | Incoloy 908 | 539 | 282 |
| Inconel 718SPF | -170 | -113 | Incoloy 909 | 750 ~ 850 | 400 ~ 455 |
| Inconel X-750 | -225 | -193 | Incoloy 926 | < -22 | < -30 |
| Inconel 751 | -193 | -125 | |||
Materialele metalice își vor pierde magnetismul atunci când temperatura crește. Temperatura la care un metal își pierde magnetismul este punctul Curie.
Aliaje diferite au puncte Curie diferite. Când punctul Curie al aliajului este mai mic decât temperatura camerei, aliajul nu este magnetic la temperatura camerei. În schimb, aliajele sunt magnetice la temperatura camerei.
În unele proiecte (cum ar fi aplicațiile electronice), este necesar ca materialul să fie nemagnetic. În acest caz, temperatura Curie devine un aspect important.
Trimite anchetă

