Bară din aliaj de nichel Inconel 725 (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 este o „upgrade cuprinzător de coroziune” a Inconel 718. Când 718 are o rezistență suficientă, dar nu poate rezista la coroziune (în special în medii acide care conțin hidrogen sulfurat și ioni de clorură), 725 este stocul preferat de bare de înlocuire.

Suportul tehnic este crucial. Înainte de a semna contractul, încercați să comunicați cu personalul tehnic al nostru sau al producătorului inițial pentru a confirma dacă tehnologia de procesare și planul de sudare corespund condițiilor materiale pe care le oferă. Aceasta este ultima linie de apărare pentru a evita pierderile semnificative.

Poate fi utilizat în medii de puțuri adânci și ultra-adânci în industria petrolului și gazelor [conținând H₂S, CO₂ și Cl⁻ (cunoscute în mod obișnuit ca puțuri de „temperatură înaltă, cu volum mare-)], precum și în elementele de fixare{-de înaltă rezistență, pe platforme{4} și corozive{4} în larg{4} medii chimice. Dacă cauți materiale aliaje în aceste condiții, poți alege cu încredere Alloy 725.

1. Condiția este cheia, nu cumpărați pe cea greșită:

Batoanele din aliaj de 725 pe care le cumpărați trebuie, de obicei, să fie livrate direct în „condiția de tratare termică învechită-”. Aceasta înseamnă că oțelul a finalizat deja procesul complet de tratare a soluției și de îmbătrânire (de exemplu, tratarea cu soluție la 1750 grade F + îmbătrânire la 1300 grade F). Le puteți prelucra direct în piese, fără un tratament termic suplimentar suplimentar (cu excepția recoacerii-de efort localizat).

Dacă le oferim în „starea de soluție-tratată” (stare moale), trebuie să vă asigurați că aveți capacitatea de a finaliza tratamentul termic complex ulterior și de a obține proprietăți stabile; în caz contrar, riscul este semnificativ.

2. Standarde și garanții clare:

Trebuie respectate ASTM B 805 (bare) și/sau UNS N07725. Pentru aplicații solicitante, este adesea specificat AMS 5922, mai strict.

Certificatul de asigurare a calității (MTC) trebuie să fie la fel de detaliat ca un raport de examinare medicală: trebuie să includă metoda de topire în vid (VIM+VAR este standard pentru produsele high-), numărul cuptorului, înregistrările complete ale tratamentului termic (temperatură, timp), valorile măsurate ale proprietăților mecanice ale temperaturii camerei și temperaturii ridicate și rezultatele testelor testelor de cracare cu sulfuri (SSC) conform testelor de fisurare cu sulfuri (de ex. Un 725 fără date SSC valorează jumătate din greutatea sa în aur.

3. Specificații și alocație de prelucrare:

Datorită stării întărite-de înaltă rezistență, prelucrarea este dificilă. Diametrul achiziționat trebuie să ia în considerare pe deplin permisiunea de prelucrare și este de obicei mult mai mare decât dimensiunea finală a piesei pentru a permite prelucrarea stratului întărit.

Întrebările despre Alloy 725d demonstrează profesionalism. Întrebarea dvs. trebuie să specifice: „Inconel 725 / ISO 15156, stare de tratament termic învechit, în conformitate cu ASTM B 805/AMS 5922, specificația ØX L, MTC complet necesar (inclusiv numărul cuptorului, înregistrarea tratamentului termic, proprietățile mecanice și raportul de testare SSC).” Acest lucru va filtra rapid furnizorii neprofesioniști.

Formula Alloy 725 poate fi văzută ca „Alloy 718 ca bază, plus stratul exterior rezistent la coroziune al Alloy 625”.

Deoarece rezistența barei de aliaj Inconel 725 este dezvoltată prin tratament termic, nu prin lucru la rece, ductilitatea și tenacitatea rămân ridicate. De asemenea, rezistența poate fi conferită unor secțiuni mari sau neuniforme care nu pot fi consolidate prin lucru la rece. Folosit pentru umerașe, nipluri de aterizare și elemente de fixare de înaltă rezistență în aplicații marine.

Prelucrare:Aceasta este o nucă greu de spart. Aliajul 725d are o tendință de întărire-foarte puternică. O mașină-uneltă rigidă, o unealtă de tăiat din carbură sau ceramică ascuțită și o viteză mică de avans medie-înaltă, cu o adâncime de tăiere care depășește stratul întărit, sunt esențiale, permițând vârfului sculei să „mușcă” suprafața în loc să o „slefuiască”. Un lichid de răcire suficient este esențial.

Sudarea (Aceasta este zona sa de rezistență, dar cu cerințe ridicate):

Trebuie utilizate consumabile speciale de sudură: consumabilele de sudură Inconel 725 (cum ar fi tipul ERNiCrMo-3). 625 sau consumabilele 718 nu pot fi înlocuite.

Control strict al aportului de căldură:

Folosiți curent scăzut, sudură cu mai multe-strat, cu mai multe-passări și asigurați-vă că temperatura între treceri este sub 100 de grade pentru a preveni fisurarea în zona afectată-de căldură.

Tratamentul termic post-sudare: recoacerea pentru-eliberarea tensiunilor este de obicei necesară după sudare, dar trebuie evitată îmbătrânirea completă, altfel proprietățile sudurii vor fi neuniforme. Acest proces necesită o verificare riguroasă.

Tag-uri populare: Inconel 725, bară din aliaj de nichel, ASTM B 805, ISO 15156, producători din China de aliaje Inconel, fabrică