Bară din aliaj de cobalt AMS 5894 Stellite 6B
Tijele din aliaj Stellite 6B sunt, în esență, cel mai bun material rezistent la uzură-care „poate rezista până la capăt în medii dure, cu frecare intensă între metale și particule”.
Pe baza experienței noastre anterioare de prelucrare, Stellite 6B este unul dintre cele mai dificile materiale de prelucrat de pe Pământ. Duritatea sa mare, conductivitatea termică slabă și incluziunile de carbură sunt „ucigașe” de scule de tăiere. Pentru operațiuni limitate de strunjire pot fi utilizate numai scule de șlefuire, prelucrare cu descărcare electrică (EDM) sau unelte cu carbură-extrem de mică. Costul de prelucrare depășește cu mult valoarea intrinsecă a materialului. Materialul în sine este scump, în principal din cauza metalelor strategice, cum ar fi cobaltul și wolfram, precum și a procesului complex de turnare.
Depășește materialele turnate tradiționale în aplicații industriale, aerospațiale și energetice solicitante. Forme și dimensiuni disponibile:
Bar rotund
0.312" - 6.000" diametru (până la 160" lungime)
lat Bar / Sheet
0.031" – 1.000" grosime (până la 96" lungime)
Dimensiuni personalizate
Prelucrat sau forjat conform specificațiilor

Cerere profesională de ofertă
O întrebare precisă pentru barele din aliaj Stellite 6B vă poate ajuta să eliminați furnizorii neprofesioniști.
1. Specificați standardele și clasele materialelor:
Standardele noastre utilizate în mod obișnuit sunt AMS 5387 (Standard pentru materiale aerospațiale) sau ASTM A560 (aliaje de cobalt turnat).
Gradul unificat: UNS R30016.
2. Furnizați specificații și condiții de livrare:
Diametru, lungime. De obicei, este un semifabricat turnat cu o toleranță de diametru relativ mare (de exemplu, ± 2 mm).
Condiția de livrare: As-Cast.
3. Cerințe de bază de performanță (nucleul acordului tehnic):
Intervalul de duritate trebuie blocat: „Duritatea materialului trebuie să fie HRC 42-46 (așa cum-turnată, măsurată în centrul secțiunii transversale).”
Componentele cheie trebuie blocate: „Conținut de carbon (C): 1,0-1,3%, conținut de tungsten (W): 4,5-5,5%”.
Calitatea turnării: „Piesele turnate trebuie să nu aibă defecte vizibile, cum ar fi cavități de contracție, porozitate și fisuri; este permisă testarea ne-distructivă (cum ar fi PT/UT).
4. Cerințe speciale:
Structura metalografică: Pot fi solicitate fotografii metalografice pentru a observa uniformitatea distribuției carburilor (de preferință o distribuție uniformă a rețelei).
Compoziție chimică
(Valoare tipică, bazată pe AMS 5387 și alte standarde)
| Co | Cr | W | C | Ni | Si | Fe | Alţii | |
| Stellitul 6B | Baza | 28.00-32.00 | 3.50-5.50 | 0.90-1.40 | 3.00* | 2.00* | 3.00* | Mn, Mo |
Proprietăți mecanice conform AMS 5894
| Rezistența la tracțiune (ksi) | Limita de curgere (ksi) | Alungire în 2",% | Zona de reducere | Duritate HRC | |
| Stellitul 6B | 130 (min) | 70 (min) | 5% (min) | 7% (min) | 33-43 |
Puncte cheie pentru achiziții:Barele pe care le achiziționați sunt, de obicei, „bare rotunde turnate” sau „programe de tub turnate centrifug”, furnizate în starea „ca-turnată”. Utilizatorul le va prelucra apoi în piese.
Proprietăți fizice
| Densitate | Punct de topire | Conductivitate termică | |||
| Imperial (lb/in3) | Metric (kg/m3) | Imperial (ºF) | Metric (ºC) | watt-cm/sq-cm ºC | |
| Stellitul 6B | 0.303 | 8387 | 2310-2470 | 1265-1354 | 0.147 |
Puncte cheie ale procesului de inspecție a calității
(Firewallul tău, concluzia noastră)
1. Analiza documentelor:
Raport de testare a materialelor (MTR): Trebuie să includă compoziția chimică, în special valorile măsurate ale C, W și Cr.
Raport duritate: valori măsurate ca-duritate turnată.
2. Inspecție fizică:
Respectăm o politică de o-expediere-una-inspecție. Eșantionarea inițială și re-inspecția secundară sunt combinate, cu compararea mai multor seturi de date de testare. De asemenea, sunt păstrate imaginile, videoclipurile, arhivele de date ale rapoartelor și păstrarea probelor.
Inspecție macroscopică: Observați cu atenție fețele de capăt și suprafețele pentru defecte de turnare (cavități de contracție, fisuri).
Verificarea compoziției chimice (PMI): La sosire, se folosește un spectrometru portabil (PMI) pentru a se concentra pe testarea tungstenului (W) și cromului (Cr). Carbonul (C) nu poate fi măsurat pe-site, dar conținutul W este un indicator indirect important. Dacă conținutul W nu respectă standardul, performanța va fi inevitabil substandard.
Testarea durității (obligatorie): testați duritatea HRC pe secțiunea transversală-a barei (evitând suprafața). Trebuie să se conformeze intervalului convenit. Aceasta este manifestarea finală a performanței.
Verificare de la o terță parte: tăiați probe și trimiteți-le la un laborator-terț pentru analize chimice complete, testare a durității și analize metalografice.
Tag-uri populare: AMS 5894, Stellite 6b, bară de aliaj de cobalt, producători de bare din aliaj de cobalt din China, fabrică
You Might Also Like
Trimite anchetă



