AMS 5608 Haynes 188 Foaie
Dacă sunteți familiarizat cu Inconel 625 sau Hastelloy X, știți că oferă o rezistență ridicată la temperatură-, dar puterea lor începe să scadă peste 800 de grade . Haynes 188 este diferit; este un aliaj pe bază de cobalt, ceea ce înseamnă că matricea sa este mai degrabă cobalt decât nichel.
Cobaltul are un punct de topire mai mare decât nichelul și o structură cristalină mai stabilă. Aliajul își păstrează o rezistență impresionantă chiar și după expunerea prelungită la temperaturi de până la 1095 de grade. Pentru a pune acea temperatură în perspectivă: este comparabilă cu temperatura flăcării din interiorul camerei de ardere a unui motor de avion.
Clienții care achiziționează tablă AMS 5608 au de obicei de-a face cu aplicații precum camerele de combustie ale motoarelor de aeronave, post-arzătoare și componentele conductelor de tranziție-care trebuie să reziste la explozia de flăcări care depășește 1.000 de grade, menținând în același timp o integritate structurală suficientă pentru a evita deformarea.
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Compoziție chimică
AMS 5608, puncte cheie de compoziție chimică (% în greutate)
|
Element |
Procent în greutate |
|
Co |
Echilibru |
|
Cr |
21.0-23.0% |
|
W |
13.0-15.0% |
|
Ni |
20.0-24.0% |
|
Fe |
3,00 max |
|
La |
0.03-0.12% |
|
Si |
0,40 max |
|
C |
0.05-0.15% |
|
S |
0,030 max |
|
P |
0,040 max |
Un punct cheie de remarcat:Lantanul (La) servește drept „carte de identitate” pentru Haynes 188. În timp ce multe aliaje pe bază de cobalt-seamănă, numai Haynes 188 conține lantan adăugat. Când primiți material, verificați conținutul de lantan; trebuie să se încadreze în intervalul 0,03–0,12% pentru a se califica. Dacă conținutul este mai mic, rezistența la oxidare va fi compromisă.
Proprietăți fizice
|
Densitate |
0,330 lb/in³ 9,14 g/cm³ |
|
Interval de topire |
2375-2425 grade F 1300-1330 grade |
|
Căldura specifică |
0,097 la 70 grade F, grade Bru/lb F 405 la 21 grade, grade J/kg |
|
Permeabilitate |
1.0007 la 200 oersted |
|
Coeficientul de expansiune |
6.6 0-200 grad F, 10¯⁶ in/în ● grad F |
|
Conductivitate termică |
84 Btu●in/ft²●h● grad FW/wm● grad |
|
Rezistivitate electrică |
613 ohm●circ mil/ft 102,0 microhm-cm |
Performanță-la temperatură ridicată (motivul principal pentru alegerea acestui material):
- 980 grade: Rezistența la tracțiune rămâne la aproximativ 140 MPa.
- Expunere pe termen lung-la 1095 de grade: rezistența la oxidare rămâne excelentă.
- Performanță la rupere la stres: la 980 de grade și 69 MPa, timpul-până la-ruptură este de cel puțin 25 de ore (valorile tipice pot depăși 100 de ore).
Notă importantă: specificațiile standard privind proprietățile mecanice pentru materialul din tablă se referă de obicei la rezistența la tracțiune la temperatura camerei-; cu toate acestea, scopul principal al achiziționării Haynes 188 este capacitatea sa de temperatură ridicată-. Dacă materialul este destinat componentelor critice de secțiune fierbinte-, asigurați-vă că solicitați de la furnizor date reale de testare privind rezistența la tracțiune la temperatură ridicată sau performanța la rupere la efort-.
Proprietăți mecanice
(Soluție-condiție recoaptă, cerințe AMS 5608, valori tipice pentru foaie)
|
Puterea de curgere |
Rezistență la tracțiune |
Elongaţie |
||
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
% |
|
65 |
Mai mare sau egal cu 830 MPa |
140 |
Mai mare sau egal cu 380 MPa | Mai mare sau egal cu 35% |
Pentru discutii cu privire la date, va rugam sa ne contactati.
Specificații de achiziții și standarde industriale
După ce a primit cerința clientului pentru AMS 5608, Lork Group a stabilit acesta ca standard pentru materialul de tablă de calitate aerospațială-. Ne obligăm ca următoarele articole să fie strict specificate în comanda de cumpărare:
1. Standarde executive (de bază):
AMS 5608:Specificații de materiale aerospațiale emise de SAE International; singurul standard autorizat pentru foile, benzile și plăcile Haynes 188. Acesta acoperă compoziția chimică, proprietățile mecanice (la temperatură camerei și ridicate), dimensiunea granulelor, capacitatea de îndoire, calitatea suprafeței și cerințele de testare ne-distructivă.
AMS 5772: Standard pentru bare, forjate și inele.
AMS 5801: Standard pentru sârmă de sudură.
UNS R30188: Număr de identificare a materialului.
W.Nr. 2.4683: nota standard corespunzătoare germană.
Gradul echivalent intern: GH5188 (GB/T 14992).
2. Specificații plăci:
Grosime:AMS 5608 se aplică plăcilor cu o grosime mai mică sau egală cu 2 inchi (aproximativ . 50.8 mm).
Grosimi comune:0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm etc.
Dimensiuni:Poate fi tăiat la dimensiuni specifice, la cerere.
3. Condiția de livrare (esențială!):
Soluție-condiție recoaptă:Condiția standard de livrare pentru placa Haynes 188. Temperatura de tratare a soluției este de 1163–1191 grade (2125–2175 grade F), urmată de răcire rapidă sau stingere a apei.
Notă: Nu recoaceți la temperaturi sub temperatura de tratare a soluției;acest lucru va cauza precipitarea carburilor, ceea ce afectează performanța materialului.
4. Procesul de topire (afectează puritatea):
AMS 5608 impune utilizarea proceselor secundare de rafinare, cum ar fiTopirea prin inducție în vid (VIM) urmată de Topirea cu arc în vid (VAR) sau Retopirea cu zgură electrică (ESR).Acest lucru asigură că conținutul de gaz, incluziunile și elementele dăunătoare sunt minimizate.
Puncte cheie ale procesului de inspecție a calității
O singură foaie de aliaj Haynes 188 poate costa zeci de mii de yuani; Următoarele verificări de calitate trebuie efectuate înainte de expediere:
1. Raport privind compoziția chimică:Analiza spectroscopică (PMI). Elemente cheie de monitorizat:
Lantan (La): 0,03–0,12% (marker caracteristic pentru Haynes 188)
Tungsten (W): 13,0–15,0% (nivelurile insuficiente duc la o rezistență inadecvată)
Crom (Cr): 21,0–23,0% (niveluri insuficiente compromit rezistența la oxidare)
Cobalt (Co): echilibru (aproximativ. 39–42%) (element de matrice)
2. Proprietăți mecanice:Raport de încercare la tracțiune la{0}}temperatura camerei. Rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 830 MPa; alungire mai mare sau egală cu 35%
3. Testarea durității:Valori tipice în starea soluției-recoace: HRC 20–25 sau HBS 200–240
4. Testare non-distructivă (NDT):
Testare cu ultrasunete: poate fi necesară pentru componentele critice ale plăcii pentru a detecta fisuri interne, incluziuni sau delaminare
Inspecția suprafeței: poate fi necesară testarea cu colorant penetrant pentru a detecta micro-fisurile de suprafață
5. Performanță la îndoire:AMS 5608 necesită ca plăcile în starea de soluție-recoace să treacă un test de îndoire (de exemplu, îndoire la 180 de grade cu un diametru al dornului egal cu grosimea plăcii)
6. Dimensiuni și calitatea suprafeței:Suprafețele plăcilor nu trebuie să prezinte fisuri, pliuri și zgârieturi. Grosimea este verificată prin verificări la fața locului în mai multe-puncte folosind un micrometru.
Contactați-ne prompt pentru a discuta cerințele dumneavoastră și a primi o ofertă.
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488
Tag-uri populare: AMS 5608, Haynes 188, Haynes sheet, Haynes
You Might Also Like
Trimite anchetă


