Banda din aliaj de nichel Haynes 282
Introducere de produs
Haynes 282 este un superaliaj pe bază de-nichel. Acest aliaj este conceput pentru a obține un echilibru excelent între rezistența la fluaj la temperatură înaltă, stabilitate termică și procesabilitate și este utilizat pe scară largă în motoarele de aero-avansate și generarea de energie cu eficiență ridicată-.
La selectarea benzii de aliaj de nichel Haynes 282, cel mai important factor este regimul de tratament termic al materialului: performanța acestuia depinde în întregime de tratamentul termic precis.
Tratament soluție:efectuate de obicei la 1121-1149 grade.
Îmbătrânire în-pași:mai întâi, țineți la 1010 grade timp de 2 ore, apoi răciți la aer; apoi țineți la 788 de grade timp de 8 ore, apoi răciți la aer.
Vă rogintra in legatura cu noipentru o fișă de specificații tehnice sau o cotație.
Specificații de achiziție și standarde industriale
Formulare și specificații ale produsului:Grosimea, lățimea și greutatea bobinei specifice ale benzii de aliaj trebuie confirmate direct cu furnizorul. Barele (diametru 50-500mm) și tuburile (diametrul exterior 10-500mm) sunt de asemenea disponibile pe piață.
Standarde cheie:
AMS 5951:Aceasta este cea mai importantă specificație a materialelor aerospațiale, care definește cerințele de calitate aerospațială-pentru produse chimicecompoziţie,proprietăți etc.
ASTM B637:Un standard aplicabil barelor-laminate la cald sau-laminate la rece.
UNS N07208:Denumirea unificată pentru acest aliaj.
Contractul de achiziție trebuie să specifice în mod clar standardele și numerele de versiune urmate.
Procesul de fabricație și provocări
Deși Haynes 282 a fost proiectat pentru a fi ușor de fabricat, este totuși un aliaj-de înaltă performanță, greu de prelucrat. Indiferent dacă achiziționați materii prime, prelucrați piese simple sau piese prelucrate-de precizie, următoarele puncte ar trebui remarcate de către personalul calificat de prelucrare cu privire la prelucrarea secundară:
Prelucrare:
Este clasificat drept „material greu-de-prelucrat”. Rezistența sa ridicată are ca rezultat forțe de așchiere extrem de mari (mult mai mari decât prelucrarea oțelului obișnuit), iar conductivitatea termică slabă concentrează căldura la vârful sculei, ducând la uzura foarte rapidă a sculei. Sunt necesare scule de-carbură de înaltă calitate, viteze mici de tăiere și lichid de răcire cu presiune înaltă-.
Sudare:
Sudabilitatea excelentă este punctul său principal de vânzare. Pot fi utilizate diferite procese, cum ar fi sudarea TIG, MIG și laser. Cu toate acestea, este încă necesar un control atent al aportului de căldură. Pentru îmbinările cu constrângeri mari-, se recomandă utilizarea materialelor de sudură potrivite (cum ar fi sârma de sudură Haynes 282) și să urmați procedurile de sudare stabilite.
Formare la cald:
În starea tratată cu soluție-, are o bună formabilitate la rece. Dacă este necesară formarea la cald, aceasta trebuie efectuată într-un interval adecvat de temperatură înaltă-.
Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Compoziție chimică
| Greutate% | Haynes 282 |
| Ni | Bal |
| Cr | 18.5-20.5% |
| lu | 8-9% |
| Ai | 1.38-1.65% |
| Co | 9-11% |
| Ti | 1.9-2.3% |
Proprietăți mecanice
| Material | (Valori tipice după tratamentul de îmbătrânire) |
| Rezistența la tracțiune ksi | Mai mare sau egal cu 1100 |
| Limita de curgere ksi | Mai mare sau egal cu 700 |
| Reducerea suprafeței % | Mai mare sau egal cu 20% |
| Duritate HB | - |
Puncte cheie ale procesului de inspecție a calității
La achiziție, se recomandă includerea următoarelor cerințe în contractul tehnic:
1. Analiza documentelor:Furnizorii trebuie să furnizeze un certificat de material complet (MTC), care trebuie să includă numărul cuptorului, compoziția chimică, rezultatele testelor de proprietăți mecanice și înregistrările tratamentului termic.
2. Verificarea compoziției chimice:Analiza spectroscopică poate fi efectuată la sosire, cu accent pe verificarea elementelor cheie precum Cr, Co, Mo, Al și Ti.
3. Retestarea proprietăților mecanice:Testele de tracțiune la temperatura camerei sunt efectuate pe probe din fiecare lot.
4. Testare ne-distructivă:Pentru benzile utilizate în aplicații critice, poate fi necesară testarea cu ultrasunete pentru a detecta defecte interne, cum ar fi delaminarea și incluziunile.
5. Inspecție metalografică:Mărimea granulelor poate fi verificată dacă este necesar pentru a evalua uniformitatea microstructurii.

Tag-uri populare: Haynes 282 benzi de aliaj de nichel, China Haynes 282 producători de benzi de aliaj de nichel, fabrică
You Might Also Like
Trimite anchetă



