Foaie de aliaj de nichel Nimonic 91 （AMS 5910）

Tabla noastră special furnizată Nimonic 91 are un alt nume în industria motoarelor aero- și a turbinelor cu gaz-pentru sarcini grele-„Disc Cavity Guardian”. Când îl achiziționați, este cel mai probabil să nu faceți o „foaie-rezistentă la căldură”, ci mai degrabă să utilizați „inele de etanșare a treptei discului turbinei” sau „inele de rulment-la temperatură înaltă-pentru a ștampila de precizie”. Preocuparea dvs. principală nu este cât de ridicată poate rezista instantaneu la temperatură, ci dacă poate funcționa stabil timp de zeci de mii de ore, fără fluaj excesiv, fisurare prin oboseală sau despicare prin oxidare în condiții de aproximativ 750 de grade și supus unui gradient termic și vibrații enorme. Ceea ce oferim este acest material specializat pentru a „asigura” această componentă de bază.”

La figurat, îl numim un inginer care „a salvat durata de viață a componentelor critice în iadul de foc și stres de 700-750 de grade”.

Alegerea tablei Nimonic 91 înseamnă introducerea unui gardian-testat și previzibil în „inima” grupului dvs. de propulsie-cavitatea discului turbinei. Este conceput special pentru componente critice, cum ar fi inele de etanșare a treptelor de turbină, inele de lagăr-sarcină și elemente de fixare din motoarele aero-și turbinele cu gaz. Nu numai că oferim materiale conforme, dar aspirăm și să fim partenerul dvs. de încredere pentru materiale și procese în abordarea provocărilor de producție ale acestor componente de top-.

„Fiecare foaie pe care o furnizăm respectă cu strictețe Nimonic 91 AMS 5910 sau specificațiile corespunzătoare ale materialelor aerospațiale europene. După cum știți, pentru componentele critice, cum ar fi inelele de etanșare, care sunt clasificate ca „Clasa A”, specificațiile materialelor nu sunt doar o referință, ele sunt legea.”

Adevărata esență constă în conținutul extrem de scăzut de carbon și oligoelemente controlate cu precizie, cum ar fi bor și zirconiu. Acestea acționează ca „clei pentru granițele”, întărind foarte mult granițele și sporind stabilitatea-pe termen lung. Vă garantăm că compoziția se încadrează în centrul specificațiilor.

„Discutarea despre performanța la temperatura camerei este lipsită de sens. Valoarea sa constă în fișa cu date privind performanța la temperatură înaltă-”.

Criterii cheie de acceptare:Pe lângă încercările standard de tracțiune, rapoartele privind „testul de anduranță/deformare” și „testul de oboseală cu ciclu scăzut de-ciclu” reprezintă adevărata „ceremonie de trecere-{-la majorat” pentru verificarea calității unui lot de materiale. Vă putem oferi un pachet de date de bază pentru materiale Nimonic 91 și vă putem asista cu testarea de verificare.

Achiziționarea foii de aliaj Alloy 91 este doar începutul unui proces de fabricație complex. Pe baza feedback-ului de la clienții foști, v-am ajutat să evitați unele dintre capcanele din etapele rămase.

1. Specificații de achiziție sugerate:

„Recomand cu tărie ca documentele dumneavoastră de achiziție să fie scrise după cum urmează: „Nimonic 91, conform AMS 5910, starea tablei tratate cu soluție-, grosime XX mm (+0/{-0,1 mm), lățime YY mm, șlefuire fără centre ale suprafeței sau lustruire de precizie, 100% acceptare standard UTMS (100% UTMS), testare cu ultrasunete (261 AUTMS). Toleranța negativă la grosime și UT ​​de nivel înalt sunt cruciale și trebuie precizate clar.”

2. Puncte cheie în prelucrare și tratare termică (zona noastră principală de valoare):

„De la tabla noastră până la inelele dumneavoastră calificate, există trei obstacole critice, pe care le-am verificat în mod repetat pentru clienții noștri:

Scurtătură și formare: EDM cu sârmă este metoda preferată pentru a evita zona afectată de căldură-. Formarea la cald (cum ar fi formarea superplastică) sau forjarea izotermă este cel mai bun proces pentru fabricarea inelelor de formă-complexă, dar necesită echipamente și matrițe specializate. Formarea la rece este extrem de dificilă și predispusă la crăpare.

The Precise Dance of 'Solution + Aging': Nimonic Grade 91 requires a two-step heat treatment: first, solution treatment at ~1100°C to obtain a supersaturated solid solution; then, prolonged aging at approximately 700-800°C (>16 ore) pentru a permite fazei de întărire să precipite uniform. O abatere de temperatură de 10 grade sau un timp insuficient poate duce la performanțe substandard. Trebuie utilizat un cuptor cu atmosferă controlată cu capacitate completă de înregistrare.

3. Sudarea este o opțiune „nu-” (cu excepția cazului în care este absolut necesar):evitați sudarea ori de câte ori este posibil. Dacă este necesară sudarea, trebuie utilizate materiale de sudură compatibile și sunt necesare tratament termic post-sudare, teste ne-distructive și evaluarea performanței.

Tag-uri populare: Nimonic 91, foaie de aliaj de nichel, AMS 5910, producători din China de aliaje Nimonic, fabrică