Placă din aliaj de nichel Incoloy 925 (ASTM B424, UNS N09925)

Introducere de produs

Nichel Alloy 925 a fost dezvoltat special pentru a aborda cea mai dificilă problemă în extracția petrolului și gazelor, în special în „câmpurile acide de petrol și gaze”-incapacitatea de a obține simultan rezistență ridicată la coroziune și rezistență la coroziune cu hidrogen sulfurat (H₂S) și bioxid de carbon (CO₂) profund, ultra-adânc și cu{2}}confort ridicat. Prin urmare, spunem adesea că aliajul 925 este un aliaj special complet-care combină „rezistența ridicată” și „rezistența la coroziune”, are o rezistență excelentă la fisurarea prin stres cu sulfuri (SSC) și o rezistență generală bună la coroziune.

Folosind experiența noastră vastă de aprovizionare, oferim plăci din aliaj de nichel Incoloy 925 cu dimensiuni cuprinse între 0,3 mm și 150,0 mm în grosime și 1000 mm până la 3000 mm în lățime. Serviciile noastre de prelucrare pot personaliza lungimile pentru a satisface nevoile dumneavoastră. Pentru a răspunde oricăror preocupări pe care le puteți avea cu privire la prima dvs. colaborare, cantitatea noastră minimă de comandă pentru testarea eșantionului este de până la 30 kg. De asemenea, oferim servicii de inspecție a calității cu comanda dumneavoastră și păstrăm mostre pentru trasabilitate. Drept urmare, am câștigat o gamă mai largă de clienți și am consolidat poziția Grupului Lork în aplicațiile materialelor din industria globală de petrol și gaze.

Specificații de achiziții și standarde industriale

(Înainte de a solicita oficial o ofertă, trebuie să confirmați cu inginerul dumneavoastră că materialul necesar este placa din aliaj 925, specificând mediul și condițiile de funcționare.)

Pe baza experienței noastre de achiziție, o întrebare profesională pentru placa din aliaj de nichel Incoloy 925 vă poate ajuta să vă finalizați planul inițial de achiziție. Acesta include de obicei următoarele elemente:

1. Standarde și clase de materiale necesare:

Standarde de produs foaie/benzi: ASTM B424 / ASME SB424. (Grad unificat: UNS N09925.)

Specificatii si conditii:

Grosime x Lățime x Lungime (Toleranțele trebuie precizate clar, de exemplu, grosimea ±5%).

Condiția de livrare: trebuie să specificați „Soluție recoacetă și întărită în vârstă”.

2. Cerințe speciale:

Condiții de suprafață: laminat-la cald și decapat (HRA), prelucrat (de exemplu, frezat), lustruit în soluție. Condiții diferite afectează prețul și procesarea ulterioară.

Testare non-distructivă: este necesară testarea cu ultrasunete (UT) 100%? În funcție de ce nivel ASTM A578? Aceasta este o cerință standard pentru achizițiile-de înaltă calitate.

Precizie dimensională: pentru plăcile groase, este necesar controlul planeității, camberului etc.?

3. Marcare și ambalare:

Fiecare placă trebuie să aibă o ștampilă transparentă din oțel (numărul cuptorului, numărul lotului, specificațiile, materialul) și să fie ambalată într-un mod rezistent la umiditate-și zgârieturi-.

Prețul nostru global se bazează pe următorii factori determinanți:

Supliment pentru aliaj: prețurile sunt strâns corelate cu prețurile futures ale metalelor precum nichel, molibden și titan și sunt supuse ajustărilor lunare.

Specificații și condiții: Plăcile mai subțiri, plăcile mai largi și plăcile cu tratamente speciale de suprafață au prețuri unitare mai mari. Plăcile îmbătrânite sunt semnificativ mai scumpe decât plăcile recoapte.

Cantitatea de achiziție și certificare: achizițiile bazate pe proiecte-oferă spațiu limitat pentru negociere. Devenirea unui partener strategic-pe termen lung poate asigura prețuri și asistență tehnică mai bune.

Profunzimea procesării: serviciile care necesită pre{0}}tăiere sau tratament termic vor crește costurile.

Contactați acum

Procesul de fabricație și provocări

Achiziționarea necesită înțelegerea caracteristicilor procesării. Odată ce înțelegeți dificultatea procesării și punctele cheie de procesare ale foii de aliaj de nichel Incoloy 925, veți înțelege compoziția cotației noastre, care este, de asemenea, legată de calitatea produsului final și de potențialele probleme în procesarea secundară. Indiferent dacă achiziționează materii prime, prelucrează piese simple sau piese prelucrate-de precizie, personalul calificat în procesare ar trebui să acorde atenție următoarelor puncte atunci când efectuează o prelucrare secundară:

Greu de prelucrat:Acest material este de obicei dificil de prelucrat, prezentând o tendință severă de întărire și generând căldură semnificativă în timpul tăierii, ceea ce duce la uzura catastrofală a sculei. Acest lucru se traduce într-o prelucrare-chizătoare de timp, cu instrumente-intensive și costisitoare.

Rolul de bază absolut al tratamentului termic:Temperatura (de obicei, în jur de 620-650 de grade), timpul de menținere și viteza de răcire a tratamentului termic de îmbătrânire trebuie să fie precise. Furnizorii trebuie să utilizeze cuptoare de tratament termic cu sisteme precise de control și înregistrare a temperaturii. Acesta este un factor critic pentru performanță.

Sudarea necesită procese specializate:După sudare, proprietățile sudurii și zonei-afectate de căldură sunt grav degradate, necesitând un tratament termic general post-sudare (PWHT) pentru a restabili performanța. Acest lucru necesită o calificare matură de sudare (PQR/WPS).

Formarea la rece necesită atenție:În condiții de{0}}înaltă rezistență, îndoirea la rece, ștanțarea și alte operațiuni pot duce cu ușurință la crăpare, necesitând de obicei reîncălzire urmată de formare la cald.

Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Sfatul nostru unic-:Dacă piesa dvs. finală are o formă complexă, vă recomandăm insistent să găsiți un furnizor care să vă ofere un serviciu complet de proces-, inclusiv „aprovizionare table + decupare + termoformare/prelucrare + tratament termic final” (serviciile de management al lanțului de aprovizionare ale Lork Group vă pot rezolva problemele conexe). Acest lucru este mult mai controlabil și mai economic decât aprovizionarea dumneavoastră cu materii prime și apoi externalizarea procesării.

Contactați acum

Puncte cheie ale procesului de control al calității

Datorită prețului ridicat și a timpului lung de livrare pentru achiziționarea plăcilor din aliaj de nichel Incoloy 925, recomandăm, în general, clienților ca produsele să fie testate de o organizație terță-autoritară după producție, pentru a asigura calitatea. De asemenea, vă sugerăm să includeți următoarele cerințe de testare în contract și să solicitați unei-organizații terțe (cum ar fi un laborator cu acreditare CMA/CNAS, cum ar fi SGS, pe care o folosesc în mod obișnuit clienții noștri) pentru a efectua inspecții.

Lork Group aderă în mod constant la principiul „o expediere, o inspecție”, efectuând inspecții interne de calitate pe baza mărfurilor reale, reținând mostre și documentând întregul proces de inspecție cu fotografii și videoclipuri. Sunt generate rapoarte de testare a materialelor, iar rapoartele și documentele relevante sunt emise pe baza materialelor.

O terță parte va efectua testarea probelor trimise. Testarea fizică tipică (verificarea prin eșantionare, aceasta este cea minimă) include: verificarea compoziției chimice, verificarea proprietăților mecanice și testarea durității. Pe baza datelor finale, terțul va emite și un raport de testare a materialelor, înregistrări de tratament termic, raport de testare ne-distructivă etc. Întregul proces este gestionat conform contractului dvs.

Tag-uri populare: incoloy 925, placă din aliaj de nichel, astm b424, uns n09925, producători de aliaje incoloy din China