Stellite 3 țeavă (UNS R30003)
Stellite 3 țeavă (UNS R30003)
Țeava Stellite 3 (UNS R30003) este o țeavă din aliaj dur pe bază de-cobalt-crom-tungsten (molibden) cu conținut ridicat de-tungsten-cobalt-, un reprezentant tipic al aliajelor dure de tungsten (molibden) de 3-46 ori la uzură.
Acest material este produs folosind procese de turnare de precizie sau metalurgie a pulberilor, asigurând o puritate ridicată a aliajului, o microstructură uniformă și puține defecte.
Formele de produs includ tuburi fără sudură, tuburi sudate și tuburi de precizie. Diametrul exterior, grosimea peretelui și lungimea pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului. Condițiile de livrare includ turnare, recoacere prin extrudare la cald, trefilare la rece sau tratare cu soluție. Tratamentele de suprafață includ decaparea sau lustruirea (Ra Mai mică sau egală cu 1,6 μm).
Aplicații tipice: arbori/manșoane de pompă, scaune/miezuri de supape, duze pentru arzător, ghidaje pentru laminoare, bucșe pentru rulmenți și căptușeli-rezistente la uzură.
Notă importantă: alungire < 1%, concepută pentru medii cu-impact redus, cu uzură ridicată-. Nu este recomandat pentru utilizare sub sarcini de impact sau vibrații.
Caracteristici cheie și avantaje
Uzura exceptionala
Conținutul ridicat de carbură al țevii Stellite 3 este motivul fundamental pentru rezistența sa excelentă la uzură. În testul de uzură a discului abraziv ASTM G65, rata sa de uzură este mai mică decât cea a Stellite 6 utilizat în mod obișnuit; odată cu creșterea sarcinii și vitezei, rezistența sa la uzură este superioară celei a Stellite 6 sau 12.
01
Stabilitate excelentă la{0}}temperatură ridicată
Acest material menține o duritate excelentă la temperaturi ridicate: 606 HV la temperatura camerei, 406 HV la 600 de grade, 330 HV la 700 de grade și 217 HV la 800 de grade. Rezistența sa la oxidare ajunge la 1000 de grade.
02
Rezistență bună la coroziune
Prezintă o rezistență excelentă la diferite medii oxidante, cum ar fi acidul azotic, acidul fosforic și acidul formic și este, de asemenea, rezistent la coroziune cu sulf la temperatură înaltă-. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru imersarea pe termen lung-în acizi reducători puternici (cum ar fi acidul clorhidric).
03
Coeficient scăzut de dilatare termică
Coeficientul său de dilatare termică este apropiat de cel al majorității oțelurilor, facilitând asamblarea compozitelor sau sudate.
04
compozitia chimica
| Compoziția nominală | ％ |
| Co | Baza |
| Cr | max.30,5 |
| W | max.12,5 |
| C | max.2.3 |
| Alţii | Ni, Fe, Si |
Fizicproprietăți
| Densitate | 8.60 - 8.70 g/cm³ |
| Intervalul punctului de topire | 1250-1290 grade |
| Rezistivitate electrică | 0.98 µΩ·m |
| Duritate | HRC 48-63 |
Proprietăți mecanice (RT)
| Rezistență la tracțiune | min.490MPa |
| Elongaţie | ＜1％ |
| Modulul elastic | 248000MPa |
Selecția și prelucrarea
Notă importantă:Stellite 3 are o alungire de mai puțin de 1%, ceea ce înseamnă că materialul este extrem de fragil și abia poate rezista la impact sau vibrații. Atunci când selectați un material, asigurați-vă că mediul de aplicare este unul cu impact redus și uzură ridicată.
Note de prelucrare:Datorită durității sale extrem de ridicate, tăierea convențională necesită scule din carbură; șlefuirea este metoda de prelucrare preferată. Datorită durității și fragilității sale mari, este practic imposibil să se producă o suprapunere de sudură fără fisuri-.
Noi, cei de la Lork Group, suntem dedicați să vă oferim servicii excelente. Dacă doriți să aflați mai multe, nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă!
Grupul Lork
Departamentul Operațiuni de Marketing
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Tag-uri populare: Stellite 3 țeavă, UNS R30003, AMS 5383, AWS A5.13 RCoCr-C,tub din aliaj pe bază de cobalt{-, tub Stellite 3, tub Stellite 3 fără sudură, tub Stellite 3 sudat
You Might Also Like
Trimite anchetă