Comparația performanței la coroziune a aliajelor din seria Haynes

Introducere aliaj Haynes

 

În ceea ce privește întrebările primite de la clienți cu privire la testarea performanței la coroziune a aliajelor din seria Haynes, am compilat informații despre proprietățile de coroziune ale aliajelor din seria Haynes și soluțiile aferente. Să aruncăm o privire.

 

Atunci când se selectează aliajele din seria Haynes, decizia trebuie luată adesea pe baza mediului corosiv specific. Înțelegerea caracteristicilor diferitelor medii corozive vă poate ajuta să faceți o alegere mai precisă.

 

(Notă: acest articol se bazează pe problemele de bază ridicate de unii clienți care au achiziționat aliaje Haynes și explică teoriile și experiențele relevante. Corecțiile dvs. sunt binevenite.)

 

Considerații cheie pentru selecția materialului în diferite medii corozive

Există aproximativ patru tipuri:

 

1. Medii cu-oxidare cu temperatură ridicată:Aceasta se referă la procesul prin care un material reacţionează cu oxigenul într-un aer cu temperatură ridicată (sau un mediu bogat în oxigen).

Alegerea preferată: Pentru condiții extreme peste 1100 de grade, Haynes 150 este alegerea preferată, oferind o rezistență superioară la oxidare în comparație cu Haynes 230.

Echilibru economic: Sub 1100 de grade, Haynes 230 este o opțiune dovedită și fiabilă, realizând un echilibru bun între performanță și cost.

 

2. Medii de coroziune la cald (sulfat/sulfat):Când combustibilul conține sulf sau mediul înconjurător este salin, la temperaturi ridicate se pot forma depozite de sulfați extrem de distructive.

Alegere de top: Haynes 188, cu conținutul său ridicat de crom și lantanul esențial, formează o peliculă de oxid de crom stabilă și cu aderență puternică, special concepută pentru a combate coroziunea la cald prin sulfat, făcându-l alegerea ideală pentru acest mediu.

Opțiuni alternative: Haynes 25/L-605 și Haynes 747 au, de asemenea, rezistență bună la sulfurare și coroziune la cald și pot fi considerate alternative.

 

3. Medii cu sare topită:Se referă în mod specific la condiții extreme care implică contactul cu medii, cum ar fi sărurile de fluorură din reactoarele nucleare avansate (cum ar fi reactoarele cu sare topită).

Conform unui studiu privind coroziunea cu sare topită, acoperirile pe bază de fier-amorf și-pe bază de nichel prezintă o rezistență superioară la coroziune în comparație cu substratul Haynes 230. Acest lucru sugerează că în astfel de medii extreme, aliajul de bază poate necesita o acoperire de protecție a suprafeței pentru a îndeplini cerințele de-durată lungă de viață.

 

4. Soluții apoase acide:

Printre aliajele obișnuite Haynes, Haynes 747 este cunoscut pentru rezistența sa bună la coroziune într-o varietate de medii chimice industriale. Dacă echipamentul dumneavoastră se confruntă atât cu temperaturi ridicate, cât și cu coroziune chimică (cum ar fi în fabricile chimice și petrochimice), acesta poate fi considerat o opțiune.

 

Comparația materialelor din aliaj din seria Haynes

Haynes 188

Haynes 25

Haynes 230

 

 

 

Ghid practic de achiziții și procesare

În calitate de profesionist în achiziții, pe lângă proprietățile materialelor, aceste puncte practice sunt la fel de cruciale.

 **Definiți standarde și certificări:**

 

La achiziționarea materialelor, este esențial să se definească în mod clar standardele tehnice (de exemplu, AMS, ASTM) care trebuie urmate și să se solicite furnizorilor să furnizeze înregistrări complete de testare a materialelor (MTR) pentru a se asigura că compoziția și performanța respectă standardele. Pentru componentele aerospațiale critice, certificările furnizorilor precum AS9120, CE și ISO reprezintă un prag (consultați Lork Alloy - Despre noi sau contactați-ne direct pentru detalii).

 

**Concentrați-vă pe procesele de topire și tratament termic:**

Proprietățile inerente ale unui material sunt determinate de procesul de topire. Haynes Alloy necesită, în general, confirmarea utilizării Topirii prin inducție în vid (VIM) sau a unui proces mai avansat VIM + Electrozgura Remelting (VAR) pentru a asigura puritatea și microstructura uniformă. Simultan, starea de tratare termică a produsului livrat (de exemplu, starea soluției) trebuie să fie clar definită, deoarece aceasta afectează direct procesarea ulterioară și performanța finală.

 

** Luați în considerare sudabilitatea și performanța de prelucrare:**

Având în vedere prelucrabilitatea, majoritatea aliajelor Haynes sunt sudabile, dar Haynes 188 și Haynes 25/L-605 sunt considerate a avea o sudabilitate relativ mai bună. Toate aliajele cu temperatură înaltă- prezintă o tendință puternică de întărire prin lucru, necesitând o strategie de viteze mici de tăiere, viteze mari de avans și utilizarea de scule de tăiere din carbură rezistente la uzură.

 

Deciziile de selecție a materialelor de bază

 

În rezumat, puteți urma acest cadru{0}}decizional:

--Pentru a combate coroziunea termică prin sulfat → Concentrați-vă pe Haynes 188 fără ezitare.

 

--To handle extreme high-temperature oxidation (>1100 de grade ) → Prioritizează Haynes 150.

 

--Pentru a găsi un echilibru între oxidarea la temperatură ridicată și cost → Haynes 230 este o alegere de încredere.

 

--Pentru componente care rezistă simultan la temperaturi ridicate, stres și coroziune chimică → Luați în considerare Haynes 747.

 

--Pentru aplicații care implică implanturi medicale sau combaterea sulfidării → Haynes 25/L-605 oferă avantaje unice.