API 6A CRA Standard de aliaj de nichel pentru industria petrolului și gazelor

Introducerea Lork Group API 6A CRA Nickel Alloy

 

API 6A CRA este o specificație stabilită de Institutul American de Petrol pentru aliajele rezistente la coroziune-utilizate în medii foarte corozive în echipamentele din capul puțului și pentru pomul de Crăciun din industria petrolului și gazelor. Specificațiile de furnizare pentru aliajele de nichel sunt următoarele:

 

 

1. Compoziție chimică: Nivel ridicat de nichel, crom și molibden; conținutul specific este supus referințelor standard.
2. Proprietăți mecanice: Rezistenta mare la tractiune si curgere, alungire mare.
3. Tratament termic: Tratament cu soluție (980-1010 grade ) + îmbătrânire în două etape (720 grade și 620 grade ).
4. Rezistenta la coroziune: Cerințe stricte, potrivite pentru medii foarte corozive.
5. Testare ne-distructivă: Materialele trebuie să fie supuse unor teste cu ultrasunete-de autoritate terță parte și testări cu penetranți pentru a asigura calitatea internă și a suprafeței.

 

Reglementări stricte asigură fiabilitatea și siguranța echipamentelor din aliaj de nichel care îndeplinesc standardele API 6A CRA în medii extrem de dure, cum ar fi cele care conțin hidrogen sulfurat, dioxid de carbon și cloruri.

Pentru o ofertă corectă, vă rugăm să trimiteți specificațiile dumneavoastră, cantitatea către Lork Group.

 

Contactați acum

 

 

Comparația materialelor din aliaj de nichel API 6A CRA

 

În industria petrolului și gazelor, standardul API 6A CRA (aliaje rezistente la coroziune) oferă specificații importante pentru materialele echipamentelor utilizate în medii cu temperatură înaltă,-înaltă presiune și corozive (cum ar fi cele care conțin H₂S, CO₂ și cloruri). Următorul tabel rezumă patru aliaje comune de nichel acoperite de acest standard pentru o comparație ușoară.

 

 

Selecție de aliaje de nichel pentru medii de câmpuri de petrol și gaze

 

La selectarea materialelor pentru mediile câmpurilor de petrol și gaze, se aplică următoarele considerații cheie:

 

• Analiza mediului corosiv:

În primul rând, trebuie determinată compoziția mediului, cum ar fi H2S, CO2, concentrația ionilor de clorură, temperatura și pH-ul. De exemplu, când se utilizează aliajul de nichel Inconel 718 în medii care conțin H₂S-, duritatea acestuia trebuie să îndeplinească cerințele NACE MR0175 (de exemplu, duritatea maximă care nu depășește 35 HRC).

 

• Cerințe de proprietate mecanică:

Selectați în funcție de presiunea nominală a echipamentului și de condițiile de stres. Datorită rezistenței sale ridicate, Inconel 718 este adesea folosit în componente-lagărelor de presiune critică, cum ar fi suporturile pentru tuburi și corpurile supapelor.

 

• Prelucrare și sudare:

Aliajele pe bază de-nichel prezintă, în general, o tendință pronunțată de a se întări-, necesitând o atenție deosebită tehnicilor de procesare. Inconel 718 prezintă o sudabilitate excelentă. Pentru piesele forjate sau țevi de dimensiuni mici-(de exemplu, mai puțin sau egală cu 2 inchi), unde sudarea prin suprapunere este dificilă sau prețul-necompetitiv, poate fi luat în considerare Inconel 625 pur.

 

Recomandări de achiziție și selecție

La aprovizionarea cu aliaje de nichel care respectă API 6A CRA, un control strict al calității este esențial:

 

• Conformitate standard:

Asigurați-vă că materialul respectă standardele API 6A CRA, ASTM (cum ar fi ASTM B637 pentru Inconel 718) și NACE MR0175 (dacă este cazul).

 

• Certificare material:

Furnizorii trebuie să furnizeze o certificare completă a materialelor care să acopere compoziția chimică, proprietățile mecanice și înregistrările privind tratamentul termic. Vă rugăm să contactați Lork Group pentru mai multe informații.

 

• Testare ne-distructivă:

Testarea cu ultrasunete, testarea penetranților și alte proceduri de testare sunt efectuate în conformitate cu specificațiile standard ale materialelor pentru a asigura calitatea internă și a suprafeței.