Care este viteza de tăiere la prelucrarea barelor Inconel X750?

Hei acolo! În calitate de furnizor de bare Inconel X750, sunt adesea întrebat despre viteza de tăiere la prelucrarea acestor băieți răi. Deci, m-am gândit să mă așez și să scriu o postare pe blog pentru a împărtăși ceea ce știu.

În primul rând, să vorbim puțin despre Inconel X750. Este un aliaj de nichel-crom care este cunoscut pentru rezistența sa ridicată, rezistența excelentă la coroziune și proprietățile bune de rupere prin fluaj la temperaturi ridicate. Aceste proprietăți îl fac o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv aerospațiale, turbine cu gaz și reactoare nucleare.

Dar, datorită rezistenței și tenacității sale ridicate, prelucrarea Inconel X750 poate fi o mică provocare. Unul dintre factorii cheie în prelucrarea de succes este alegerea vitezei de tăiere potrivite.

Ce este viteza de tăiere?

Viteza de tăiere, denumită adesea „V”, este viteza cu care muchia de tăiere a sculei trece peste suprafața piesei de prelucrat. De obicei, se măsoară în picioare pe minut de suprafață (SFM) în sistemul imperial sau în metri pe minut (m/min) în sistemul metric.

Viteza de tăiere are un impact mare asupra procesului de prelucrare. Dacă este prea scăzut, unealta se poate freca de piesa de prelucrat în loc să o taie curat, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței, o uzură sporită a sculei și timpi de prelucrare mai lungi. Pe de altă parte, dacă viteza de tăiere este prea mare, unealta se poate supraîncălzi, ceea ce poate cauza uzura rapidă, ciobirea sau chiar ruperea sculei.

Factori care afectează viteza de tăiere pentru barele Inconel X750

Există mai mulți factori care pot afecta viteza optimă de tăiere la prelucrarea barelor Inconel X750. Iată câteva dintre cele mai importante:

Materialul sculei

Tipul de material pentru scule pe care îl utilizați joacă un rol crucial în determinarea vitezei de tăiere. Uneltele din carbură sunt o alegere populară pentru prelucrarea Inconel X750, deoarece au duritate bună și rezistență la uzură. Cu toate acestea, diferitele clase de carbură au proprietăți diferite, astfel încât viteza de tăiere poate varia. De exemplu, uneltele din carbură acoperită pot gestiona în general viteze de tăiere mai mari decât cele neacoperite.

Uneltele din ceramică sunt o altă opțiune. Au o rezistență excelentă la căldură și pot rezista la viteze de tăiere foarte mari. Dar sunt și mai fragile, așa că trebuie folosite cu atenție.

Geometria sculei

Geometria sculei de tăiere, cum ar fi unghiul de tăiere, unghiul de degajare și raza vârfului, poate afecta și viteza de tăiere. O unealtă cu geometria potrivită poate tăia mai eficient, permițând viteze de tăiere mai mari. De exemplu, o unealtă cu un unghi de greblare pozitiv poate reduce forța de tăiere, ceea ce poate ajuta la creșterea vitezei de tăiere.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizarea lichidului de răcire și a lubrifierii potrivite poate îmbunătăți semnificativ procesul de prelucrare. Lichidanții de răcire ajută la disiparea căldurii, la reducerea frecării și la îndepărtarea așchiilor. Acest lucru poate permite viteze de tăiere mai mari și o durată de viață mai lungă a sculei. Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, cum ar fi lichide de răcire pe bază de apă și ulei. Alegerea lichidului de răcire depinde de operația de prelucrare specifică și de cerințele piesei de prelucrat.

Starea piesei de prelucrat

Starea barei Inconel X750, cum ar fi duritatea, finisajul suprafeței și stresul intern, poate afecta și viteza de tăiere. O bară cu o duritate mai mare poate necesita o viteză de tăiere mai mică pentru a evita uzura excesivă a sculei. În mod similar, în cazul în care finisarea suprafeței barei este slabă, se poate face ca sculele să vibreze, ceea ce poate limita viteza de tăiere.

Viteze de tăiere recomandate

Deci, care sunt vitezele de tăiere recomandate pentru prelucrarea barelor Inconel X750? Ei bine, nu este un răspuns unic. Viteza optimă de tăiere poate varia în funcție de factorii pe care tocmai am discutat.

Ca un ghid general, atunci când se utilizează scule din carbură, viteza de tăiere pentru operațiunile de degroșare pe barele Inconel X750 poate varia de la 30 la 60 SFM (9 la 18 m/min). Pentru operațiunile de finisare, viteza de tăiere poate fi puțin mai mare, de obicei în intervalul 60 până la 100 SFM (18 până la 30 m/min).

Dacă utilizați unelte ceramice, puteți obține viteze de tăiere mult mai mari. Pentru degroșare, viteza de tăiere poate fi în jur de 150 până la 300 SFM (45 până la 90 m/min), iar pentru finisare, poate fi de 300 până la 600 SFM (90 până la 180 m/min).

Este important să rețineți că acestea sunt doar estimări aproximative. Ar trebui să consultați întotdeauna recomandările producătorului sculei și să efectuați câteva tăieri de testare pentru a determina viteza optimă de tăiere pentru configurația dumneavoastră de prelucrare specifică.

Alte considerații de prelucrare

Pe lângă alegerea vitezei de tăiere potrivite, există și alte lucruri de care trebuie să țineți cont atunci când prelucrați barele Inconel X750.

Rata de avans

Viteza de avans, care este distanța la care scula înaintează în piesa de prelucrat pe rotație (în cazul strunjirii) sau pe dinte (în cazul frezării), afectează și procesul de prelucrare. O viteză de avans mai mare poate crește rata de îndepărtare a materialului, dar poate crește și forța de tăiere și uzura sculei. Trebuie să găsiți echilibrul potrivit între viteza de avans și viteza de tăiere.

Adâncimea de tăiere

Adâncimea de tăiere este grosimea stratului de material îndepărtat la fiecare trecere. O adâncime de tăiere mai mare poate reduce numărul de treceri necesare, dar poate crește și forța de tăiere și uzura sculei. Ar trebui să alegeți o adâncime de tăiere adecvată pentru instrumentul dvs. și configurația de prelucrare.

Batoanele noastre Inconel X750

La compania noastră, furnizăm bare Inconel X750 de înaltă calitate, care sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații de prelucrare. Barele noastre sunt fabricate din materiale premium și sunt supuse unui control strict de calitate pentru a se asigura că îndeplinesc cele mai înalte standarde.

Dacă sunteți interesat și de alte bare din aliaj de nichel, vă oferim acoperire. Consultați-neAMS 5891 Haynes 230 Bar,Bar din aliaj de nichel Incoloy 801, șiBară din aliaj Hastelloy B.

Să ne conectăm

Dacă aveți întrebări despre prelucrarea barelor Inconel X750 sau dacă sunteți interesat să achiziționați produsele noastre, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dumneavoastră de bare din aliaj de nichel și pentru a vă oferi cele mai bune soluții pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare.

Referințe

• „Prelucrarea aliajelor pe bază de nichel” de John T. Black și Ronald A. Kohser
• Manuale tehnice ale producătorului de scule
• Lucrări de cercetare din industrie privind prelucrarea aliajelor de nichel