Bară rotundă din oțel inoxidabil 17-4 PH (UNS S17400 / AMS 5622)
Acest tip de oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitică este utilizat în mod obișnuit în suporturile motoarelor de avioane, componentele trenului de aterizare, instrumente chirurgicale, instrumente ortopedice (ne-implantabile) și burghie dentare. Dispune de „întărire cu un-clic” convenabilă, rezistență bună la coroziune și un raport excelent dintre rezistență- și-greutate.
Aici, aș dori să vă împărtășesc două tipuri de bare rotunde din oțel inoxidabil 17-4 PH pe care le furnizăm în mod obișnuit. Unul este în temperatură A, care este potrivit pentru prelucrare datorită durității scăzute în starea tratată cu soluție-și a prelucrabilității excelente, similară cu oțelul tăiat liber. Acesta este un motiv major pentru utilizarea sa pe scară largă. Celălalt tip este în temperatură H900, unde prelucrarea este limitată. Vă rugăm să rețineți că, dacă achiziționați bare din oțel inoxidabil temperat H900, având în vedere duritatea și fragilitatea lor inerente, putem efectua doar operațiuni de prelucrare limitate, cum ar fi șlefuirea și EDM. Operațiunile convenționale de tăiere, cum ar fi strunjirea, frezarea și găurirea sunt strict interzise; în caz contrar, unealta se poate ciobi sau piesele se pot crăpa.
Specificații și standarde industriale
O cerere clară de cotație (RFQ) pentru bara rotundă din oțel inoxidabil 17-4 PH este jumătate din luptă. Vom confirma cu dvs. răspunsurile finale la următoarele întrebări în primele etape:
1. Standardul și gradul dorit de material:
Standard pentru produse bar: ASTM A564 (Standard general) sau AMS 5643 (Standard aerospațial, Stricter) sau altele.
Gradul unificat: UNS S17400.
Format comun: „17-4PH (UNS S17400), stare H900, respectă standardul ASTM A564”.
2. Specificații și condiții (clauze de viață):
Puteți găsi ceea ce aveți nevoie în inventarul nostru obișnuit. În general stocăm bare de la Ф4mm la Ф600mm. Cu toate acestea, pot exista situații în care materialele sunt rare și nu există stoc disponibil pentru comenzi personalizate. De exemplu, barele aerospațiale ale AMS 5643/AMS 5622 necesită comenzi personalizate începând din etapa metalurgică. 2. Trebuie să discutați cu noi despre diametrul, lungimea și toleranțele (H11 este o toleranță de precizie folosită în mod obișnuit).
Condiția de livrare: Trebuie specificată cu majuscule, de exemplu: Condiția A (Soluție Recoacetă) sau Condiția H900 (Îmbătrânită).
3. Cerințe speciale (Adăugați după cum este necesar):
Testare non-distructivă: pentru componentele rotative critice (cum ar fi arborii pompei), poate fi necesară testarea cu ultrasunete (UT) 100%.
Garanția proprietății mecanice: Valoarea măsurată a limitei de curgere în condiția H900 poate fi specificată în certificatul de calitate.
Compoziție chimică
|
Element chimic |
% Valoare tipică |
|
C |
0.0 - 0.07 |
|
Cr |
15.00 - 17.00 |
|
Mn/Si/P/S/Nb |
urme de cantități |
|
Ni |
3.00 - 5.00 |
|
Cu |
3.00 - 5.00 |
|
lu |
0.0 - 0.60 |
|
Fe |
Echilibru |
Compoziție mecanică
|
Stare |
Tensiune supremă |
Randament 0,2%. |
Elongaţie |
Reducerea de |
Duritate |
Duritate |
|
H900 |
190,000 |
170,000 |
10 |
40 |
388 |
C40 |
|
H1025 |
155,000 |
145,000 |
12 |
45 |
331 |
C35 |
|
H1075 |
145,000 |
125,000 |
13 |
45 |
311 |
C32 |
|
H1150 |
135,000 |
105,000 |
16 |
50 |
277 |
C28 |
|
H1150-M |
115,000 |
75,000 |
18 |
55 |
255 |
C24 |
|
H1150-D |
125,000 |
105,000 |
16 |
50 |
255 min- |
C24-33 |
Oferim trei condiții de livrare utilizate în mod obișnuit: condiția A (starea stocului de bare pentru prelucrarea ulterioară; mai moale, prelucrabilă), starea H900 (condiția de înaltă-rezistență cea mai frecvent utilizată; bare finisate pre{-tratate termic-sau bare de stare A achiziționate și prelucrate și îmbătrânite de dvs.) și starea H1150 (rezistență la coroziune mai bună, rezistență ridicată la coroziune). Acestea sunt disponibile pentru selecția dvs.
Puncte cheie pentru achiziții:Trebuie să definiți clar starea de livrare a batoanelor achiziționate. Este „o condiție” pe care o veți procesa și -călziți singuri sau cereți furnizorului să furnizeze produse finite în „condiție H900”? Prețurile, utilizările și metodele de procesare ale celor două sunt foarte diferite.
Procesul de inspecție a calității
- Revizuirea documentelor:
Vom emite un Raport de testare a materialelor (MTR): Acesta trebuie să includă compoziția chimică și proprietățile mecanice măsurate pentru temperatura corespunzătoare.
- Inspecție fizică: inspecția noastră constă, în general, din următorii pași:
1. Dimensiuni și aspect: Verificați diametrul barei de oțel inoxidabil 17-4 PH și verificați dacă există fisuri și pliuri pe suprafață.
2. Verificarea compoziției chimice (PMI): aceasta este cea mai importantă și eficientă metodă de testare-la fața locului. Utilizați un spectrometru portabil pentru a vă concentra pe verificarea conținutului de crom (Cr), cupru (Cu) și niobiu (Nb).
Cr: Asigurați-vă că este peste 16% pentru a garanta că este oțel inoxidabil.
Cu: Crucial! Trebuie să fie mai mare sau egal cu 3,2%. Conținutul insuficient de cupru este o cauză comună a rezistenței substandard. Multe „alternative” ieftine reduc conținutul de cupru.
Nb: Trebuie furnizată o citire; acesta este un element caracteristic de 17-4 PH.
3. Testarea durității (cel mai rapid și cel mai eficient):
Dacă cumpărați în temperatură A: Măsurați HRB sau HRC; ar trebui să fie mai mică sau egală cu HRC 32. Duritatea excesivă indică o recoacere insuficientă, ceea ce face dificilă prelucrarea ulterioară.
Dacă cumpărați temperatură H900: Măsurați HRC; trebuie să fie în intervalul 40-48. Aceasta este o dovadă directă a rezistenței acceptabile.
Dacă este necesar un raport de testare autorizat, acesta trebuie discutat în prealabil. Se vor aranja testarea bunurilor de către terți. Vom trimite mostre pentru testare, iar raportul vă va fi, în general, trimis împreună cu mărfurile.
Contactați-ne pentru a afla mai multe.
Tag-uri populare: 17-4 PH, bară rotundă din oțel inoxidabil, UNS S17400, AMS 5622, producători din oțel inoxidabil din China, fabrică
You Might Also Like
Trimite anchetă



