Bară din aliaj de nichel Inconel 600 (UNS N06600)
Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) este un aliaj de nichel-crom cunoscut pentru rezistența sa excelentă la temperaturi ridicate, coroziune și oxidare, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații în medii extreme. Lork Group oferă o selecție extinsă de aliaje speciale, inclusiv Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy, NIMONIC și multe altele.
Bara de aliaj Inconel 600 este un material de inginerie standard pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Aliajul are, de asemenea, proprietăți mecanice excelente și prezintă combinația dorită de rezistență ridicată și prelucrabilitate bună. Versatilitatea UNS N06600 a condus la utilizarea sa într-o varietate de aplicații care implică temperaturi de la criogenic la peste 2000 de grade F (1095 de grade).
Formular de produs
Tijă, bară, sârmă și stoc de forjare:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; şi 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; și DIN 17754; ISO 9723, 9724 și 9725, MIL-DTL{-23229, QQ-W-390.
Placă, foaie și bandă:ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 și N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 și 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.
Conductă și tub:ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516, ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829; ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 și N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227
Alte:ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Compoziție chimică
|
Element |
Conținut (%) |
|
Crom, Cr |
14-17 |
|
Fier, Fe |
6-10 |
|
Mangan, Mn |
1 max |
|
Cupru, Cu |
0,5 max |
|
Siliciu, Si |
0,5 max |
|
Carbon, C |
0,15 max |
|
sulf, S |
0,015 max |
|
Nichel, Ni |
72 max |
Proprietăți fizice
|
Proprietăți |
Metric |
Imperial |
|
Densitate |
8,47 g/cm³ |
0,306 lb/in³ |
|
Punct de topire |
1399 de grade |
2550 grade F |
Prelucrabilitate
Metodele tradiționale de prelucrare utilizate pentru aliajele pe bază de fier-poate fi utilizate pentru Inconel 600. În timpul operațiunilor de-viteză mare, cum ar fi strunjirea, șlefuirea sau frezarea, se recomandă folosirea lichidelor de răcire-pe apă. Este potrivită utilizarea lubrifianților grei în timpul găuririi, filetării, broșării sau alezării. În cazurile în care se execută strunjire cu tăiere continuă, sculele din carbură sunt potrivite.
Formare
Poate fi format folosind metode convenționale deoarece are o ductilitate bună. Este necesar un echipament puternic.
Sudare
Inconel 600 este sudabil folosind toate metodele convenționale. Unele dintre metodele utilizate în mod obișnuit sunt sudarea cu arc cu gaz-tungsten, sudarea cu arc-cu metal ecranat, sudarea cu arc-cu gaz cu arc și-sudura cu arc submers. Se recomandă utilizarea unui aliaj de metal de umplutură potrivit. Înainte de începerea procesului de sudare, suprafața de sudat trebuie curățată și nu trebuie să aibă pete de ulei, vopsea sau creion.
Tratament termic
Poate fi recoaptă în soluție la 1010 grade (1850 grade F) timp de 15 minute și răcită cu aer.
Forjare
Forjarea Inconel 600 trebuie efectuată în intervalul 1232-1038 grade (2250-1900 grade F).
Lucru la cald
Poate fi prelucrat la cald în intervalul 1232- 871 grade (2250-1600 grade F). Are ductilitate scăzută în intervalul 649-871 grade (1200-1600F); prin urmare, lucrul în acel interval de temperatură ar trebui evitat.
Lucru la rece
Poate fi prelucrat la rece folosind unelte convenționale. Pentru a minimiza uzura și pentru a oferi un finisaj curat, sunt recomandate materiale de matriță moi care conțin bronz și aliaje de zinc. Cu toate acestea, viața morții este scurtă.
Aplicație
- Generatoare de abur:Utilizat pentru proprietățile sale de rezistență la temperaturi ridicate și la coroziune.
- Prelucrare chimică:Rezistent la coroziune în medii chimice agresive.
- Prelucrarea alimentelor:Utilizat în echipamente și componente pentru rezistența la coroziune și factorii de igienă.
- Supraîncălzitoare:Folosit la construcția supraîncălzitoarelor din centralele electrice datorită rezistenței lor ridicate la temperatură{0}.
- Motoare cu reacție:Aplicat în componente expuse la-temperatură ridicată și la condiții corozive în aviație.
- Piese electronice:Folosit pentru rezistența și rezistența la temperatură înaltă-în aplicațiile electronice.
Tag-uri populare: Inconel 600, aliaj 600, tijă de nichel, AMS 5665, UNS N06600, aliaj de nichel întărit în soluție-, tijă rezistentă la oxidare-, rezistentă la fisurarea coroziunii prin tensiuni de clorură
You Might Also Like
Trimite anchetă


