Bară din aliaj de nichel Incoloy 802 (UNS N08802)
Fier-Nichel-Crom Austenitic Aliaj rezistent la căldură-|Grad ridicat de-carbon de rezistență la uzură-|Aliaj 802
Incoloy 802 (UNS N08802) este un aliaj de fier-nichel-crom-austenitic rezistent la căldură-. Este un derivat cu conținut ridicat de carbon-din seria Incoloy 800, având un conținut de carbon de aproximativ 0,35% (comparativ cu 0,06–0,10% întâlnit în mod obișnuit în clasele 800H/800HT). Prin întărirea dispersiei de carbură, aliajul prezintă rezistență ridicată la temperatură-, rezistență la uzură abrazivă și rezistență la deformare mult superioară seriei standard 800 la temperaturi sub 700 de grade, menținând în același timp o rezistență excelentă la oxidare, carburare și sulfurare.
Stocul de bar Incoloy 802 este de obicei furnizat în stare recoaptă și poate fi procesat în bare rotunde, tije și alte forme personalizate. Aliajul este deosebit de potrivit-pentru componente care operează în medii care implică expunere prelungită la căldură, atmosfere bogate-carbon, uzură și cicluri termice repetate.
Mediul de operare
Condiții de funcționare recomandate
- Atmosfere de oxidare la{0}}înaltă temperatură: cromul și aluminiul lucrează sinergic în aer și atmosfere de ardere pentru a forma o peliculă de oxid de protecție, oferind rezistență la oxidare de până la aproximativ 815 de grade (pentru perioade scurte).
- Medii de carburare și nitrurare: conținutul ridicat de crom și un strat dens de oxid conferă o rezistență excelentă la carburare în atmosferele de carburare cu tratament termic-, făcând materialul potrivit pentru componentele cuptorului.
- Soluție-starea de recoacere: microstructura este stabilă, fără precipitații de fază dăunătoare care apar în timpul serviciului pe termen lung-la temperaturi sub 700 de grade .
Condiții de funcționare de evitat
- Long-term high-temperature creep conditions (>800 de grade ): nu există nicio diferență semnificativă în-pe termen lung (aproximativ. 100.000 de ore) rezistența la rupere-la fluaj între aliajul 802 și aliajul 800H; cu toate acestea, datorită dispersării mari a datelor, fiabilitatea sa-de fluaj la temperatură ridicată este inferioară celei a aliajului 800H.
- Mediu puternic acid/alcalin: acesta este un aliaj-rezistent la căldură, mai degrabă decât un aliaj rezistent-la coroziune; este nepotrivit pentru medii care implică medii chimice foarte corozive.
- Formarea la rece a componentelor complexe: conținutul de carbon este semnificativ mai mare decât cel al aliajului 800H, ceea ce face dificile procese precum ștanțarea la rece, îndoirea la rece și ambutirea adâncă; trebuie evaluată fezabilitatea procesului.
Compoziție chimică
| Element | Compoziție, % în greutate |
| Nichel (Ni) | Mai mare sau egal cu 32,00 |
| Fier (Fe) | Echilibru |
| Crom (Cr) | 19.00-23.00 |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 1,50 |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,00 |
| Titan (Ti) | 0.20-0.80 |
| Aluminiu (Al) | 0.50-1.20 |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,35 |
Compoziție tipică/la care se face referire în mod obișnuit pentru Incoloy 802. Cerințele chimice finale trebuie confirmate în raport cu specificația materialului aplicabilă sau comanda de achiziție.
Proprietăți mecanice
| Proprietate | Valoare de referință(starea de recoacere la-temperatura camerei) |
|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 550 – 700 MPa |
| Puterea de curgere | Mai mare sau egală cu 200 MPa |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 30% |
| Modulul elastic | 200 GPa |
| Duritate | 180 – 220HB |
Proprietățile mecanice sunt influențate semnificativ de diametrul barei, procesul de fabricație, tratamentul termic, dimensiunea granulelor și standardele aplicabile. Datele de mai sus sunt valori de referință și nu valori uniforme garantate aplicabile tuturor produselor.
FAQ
Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
+
-
MOQ standard este de 50 kg, deși aceasta depinde de specificațiile specifice; se pot negocia si cantitati mai mici.
Care este termenul de livrare?
+
-
Pentru specificațiile standard, este de aproximativ 3–4 săptămâni, în funcție de cantitatea comenzii și cerințele tehnice. Pentru nevoi urgente, vă rugăm să ne contactați pentru a confirma dacă procesarea accelerată este fezabilă.
Puteți furniza un certificat de testare a materialelor (MTC)?
+
-
Da. Fiecare lot vine cu un certificat original de testare a materialelor (MTC/MTR) al producătorului pentru a asigura trasabilitate 100%.
Care este diferența dintre Incoloy 802 și Incoloy 800H?
+
-
Ambele aparțin seriei 800 de aliaje rezistente la căldură-nichel-fier-. Cu toate acestea, conținutul de carbon de 802 (aproximativ. 0.35%) este semnificativ mai mare decât cel de 800H (aproximativ. 0.06-0,10%). În consecință, 802 prezintă o rezistență de curgere la temperatură mai mare-și rezistență la uzură sub 700 de grade, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații precum sculele de tratament termic care necesită rezistență ridicată la uzură și deformare. În schimb, 800H oferă formabilitate superioară la rece, date de fluaj mai stabile, disponibilitate mai largă și costuri mai mici.
Este Incoloy 802 potrivit pentru aplicații cu flutură-înaltă?
+
-
Necesită evaluare. În timp ce rezistența la rupere la fluaj de 802 este puțin mai mare decât cea a 800H la temperaturi sub 850 de grade sau pentru durate mai mici de 10.000 de ore, nu există nicio diferență semnificativă în ceea ce privește rezistența la fluaj pe termen lung (aproximativ{. 100.000 de ore), iar datele arată o împrăștiere mai mare. Pentru aplicațiile care necesită fiabilitate-înaltă-de fluare la temperatură înaltă, vă recomandăm să acordați prioritate 800H sau să verificați date mai cuprinzătoare de fluare cu alți furnizori.
Grupul Lork
Departamentul Operațiuni de Marketing
E-mail:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Tag-uri populare: Incoloy 802, aliaj 802, UNS N08802, GH802, aliaj Fe-Ni{-Cr, aliaj de nichel cu conținut ridicat de carbon, bară rezistentă la carburare, material pentru coș tratat termic, aliaj de placă sinterizată.
You Might Also Like
Trimite anchetă