Foaie de aliaj MP35N
Foaia MP35N este utilizată în principal în aplicații care necesită ștanțare și gravare de precizie, unde există cerințe stricte pentru rezistență ultra-, rezistență la coroziune și proprietăți ne-magnetice; combină rezistența mecanică excepțională cu rezistența remarcabilă la coroziune. Capabil să reziste la coroziune prin stres și medii dure, aliajul este frecvent selectat pentru elemente de fixare și arcuri.
Foaia de aliaj MP35N prezintă o rezistență excelentă la coroziune în hidrogen sulfurat, apă sărată și alte soluții de clorură. Datorită acestor caracteristici, este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea de componente pentru medii marine-cum ar fi cabluri pentru-senzorii de măsurare de adâncime-și își găsește aplicații extinse în industria auto și aerospațială.

Compoziție chimică
|
Element |
Conținut (%) |
|
Cr |
19-21 |
|
Ni |
33-37 |
|
Mn |
0,15 max |
|
Lu |
9-10.5 |
|
Si |
0,15 max |
|
C |
0,03 max |
|
Co |
Bal |
|
Ti |
1 max |
|
Fe |
1 max |
|
P |
0,015 max |
|
B |
0,010 max |
|
S |
0,010 max |
Formulare și specificații ale produsului
Foi/Plăci standard (componente industriale/structurale)
Foaie laminată la rece: grosime 0,127 – 4,74 mm
Placă laminată la cald{0}: grosime 1,02 – 50,8 mm
Proprietăți mecanice
| Condiția de livrare | Rezistența la tracțiune (MPa) | Limita de curgere (MPa) |
| Recoaptă | Aproximativ. 931 | Aproximativ. 931 |
| Rulate-la rece | Aproximativ. 1896 | Aproximativ. 1655 |
| Laminat-la rece + învechit | Aproximativ. 2068 | Aproximativ. 2000 |
Rezistența crește dramatic după rularea la rece, deși alungirea scade semnificativ. Un punct cheie de procesare este că tratamentul de îmbătrânire este eficient numai pentru starea-laminată la rece; materialul recoapt nu suferă întăriri chiar dacă este supus îmbătrânirii. Un proces tipic de îmbătrânire implică menținerea la 550-600 de grade timp de 4 ore, urmată de răcire cu aer.
Procese de formare

Factorul de formă al materialului de tablă exclude tipul de operații de strunjire utilizate pentru stocul de bare; metodele de prelucrare diferă semnificativ:
Ștanțare de precizie: Potrivit pentru componente mici, cum ar fi cleme chirurgicale și bracket-uri ortodontice. În mod obișnuit, materialul bandă este obținut într-o stare recoaptă sau ușor laminată-la rece; întărirea în vârstă se realizează după procesul de ștanțare.
Îndoire/Embutire adâncă: controlul elasticului este esențial. În timp ce materialul prezintă o ductilitate bună în starea de recoacere, rata sa de întărire-de lucru este extrem de mare, putând necesita o recoacere intermediară.
Tăiere cu laser/Tăiere cu jet de apă: TE Connectivity a confirmat că materialul din foi MP35N este compatibil cu prelucrarea cu laser pentru tăierea de precizie a conturului în aplicațiile dispozitivelor medicale.
Limitare cheie: Materialul de tablă în stare învechită (HRC 50–55) este practic imposibil de modelat prin prelucrare convențională; numai șlefuirea, EDM sau prelucrarea cu laser sunt opțiuni viabile. În consecință, proiectarea fluxului general de proces este mai critică decât optimizarea oricărei operațiuni individuale.
Suntem disponibili în orice moment pentru a vă oferi oferte și informații dimensionale-nu ezitați să ne contactați.
Grupul Lork
Departamentul Operațiuni de Marketing
layla@lorkgroup.com | +86 199 3707 5488
Tag-uri populare: Foaie de aliaj MP35N, UNS R30035, ASTM F688, Cobalt-Nichel-Crom-Aliaj de molibden, Furnizor de foi de aliaj MP35N
You Might Also Like
Trimite anchetă


